Изобретение относится к технологии производства радиоаппаратуры, в частности полупроводниковых приборов, и может быть использовано в производстве и на подготовительных операциях к монтажу других электрорадиоэлементов, имеющих расположение выводов с одной стороны корпуса электрорадиоэлемента, например, конденсаторов, разисторов.
Цель изобретения - повышение производительности в работе путем введения внешней и внутренней гильз с определенным кинематическим взаимодействием.
На фиг. I изображено устройство для рихтовки выводов полупроводниковых приборов; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - матрица.
Устройство состоит из плиты 1, гнезда 2 для радиоэлементов, стойки 3, направляющей 4 и гильз 5 и 6.
В гильзе 5 установлена матрица 7 цилиндрической формы, фиксируюш.аяся шпонкой 8 и винтом 9. Рабочая часть матрицы 7 имеет открытые радиально-продольные пазы по форме расположения рихтуемых выводов полупроводникового прибора с заходными участками, выполненными на глубину паза и сопрягаемыми с торцовой и цилиндрической поверхностями матрицы и калибрующими участками высотой не менее длины рихтуемых выводов, шириной, равной двум диаметрам вывода.
На цилиндрической поверхности матрицы 7 закреплена обойма 10 с прорезями, совпадающими по расположению с пазами матрицы, равной ширине калибрующего участка паза матрицы.
В радиальных пазах гильзы 5, совпадающих по угловому расположению с пазами матрицы 7, установлены ползуны 11, поджатые пружинами 12 посредством штифтов 13 к кулачкам 14, закрепленными в гильзе 6.
В ползунах 11 установлены с возможностью перемещения пуаисоны 15, фиксирующиеся штифтами 16, поджатые пружинами 17. Ход пуансона ограничен размером паза В. В исходном положении пуансоны перекрывают выходы пазов матрицы 7.
На торце гильзы 5 закреплен упор 18 с возможностью взаимодействия с упором 19, установленными на плите 1.
Гильза 5 установлена в гильзе 6 с возможностью осевого перемещения, фиксирующаяся от поворота щпонкой 20, поджатая пружиной 21. Ход гильзы 5 в исходном положении ограничен винтом 22, закрепленным в гильзе 6.
Гильза 6 установлена в направляющей 4 и имеет возвратно-поступательное перемещение от привода 23.
Устройство работает следующим образом.
0 Механизм подачи приборов (не показан) подает в гнездо 2 полупроводниковый прибор 24, при этом выводы 25 в месте их выхода из корпуса ориентированы определенным образом относительно матрицы 7. В дальнейшем гильза 6 с установленной в ней
гильзой 5, несущей матрицу 7 и пуансоны 15, перемещается из исходного положения к плите 1.
Свободные отогнутые концы выводов 25 заводятся в заходные участки, а при дальQ нейшем движении заправляются в направляющие участки пазов матрицы 7, причем выскальзыванию выводов из пазов матрицы в радиальном направлении препятствуют обойма 10 и пуансоны 15.
При заведении выводов в направляющие
5 участки пазов матрицы осуществляется предварительное спрямление их образующей поверхности.
При подходе гильзы 5 к плите 1 упор 18 взаимодействует с упором 19 и гильза 5 с матрицей 7 и пуансонами 15 останавливает° ся, а гильза. 6 с кулачками 14 продолжает движение, сжимая пружину 21. Кулачки 14, воздействуя на ползуны 11, сжимают пружины 12 и задвигают пуансоны 15 в пазы матрицы 7. При этом выводы сдвигаются вглубь пазов.
При подходе пуансонов 15 к геометрическому положению образующихся выводов их рабочие поверхности тарированно сжимают и окончательно спрямляют выводы в пазах матрицы. Тарированное усилие рихтовки создается при сжатии пружин 17. После выполнения рихтовки гильза 6 с кулачками 14, пуансоны 15 и гильза 5 с матрицей 7 возвращаются в исходное положение, причем пружины 17,12 и 21 разжимаются. Транспортное устройство удаляет
5 полупроводниковый прибор из гнезда 2, подает очередной прибор и-цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рихтовки и обрезки выводов полупроводниковых приборов | 1980 |
|
SU930434A1 |
Устройство для рихтовки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1166356A1 |
Устройство для рихтовки осевых выводов радио-деталей | 1973 |
|
SU508807A1 |
Устройство для рихтовки выводовРАдиОэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU814525A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1985 |
|
SU1314489A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1982 |
|
SU1039040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее плиту с гнездом для радиоэлемен21 тов, матрицу с радиальными пазами для выводов с заходными и калибрующими участками, пуансоны, установленные с возможностью перемещения в пазах матрицы, цилиндрическую обойму с прорезями, совпадающими по расположению с пазами матрицы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности в работе, оно снабжено внутренней гильзой и наружной гильзой с кулачками, причем наружная гильза установлена с возможностью взаимодействия своими кулачками с пуансонами и с возможностью возвратно-поступательного перемещения. сл 00 сд Oi
Устройство для рихтовки и обрезки выводов полупроводниковых приборов | 1980 |
|
SU930434A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1075454A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1983-11-23—Подача