Устройство для восстановления цилиндрических деталей раздачи Советский патент 1985 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1186333A1

Изобретение относится к ремонтно му производству и может быть исполь зовано при восстановлении изношенны цилиндрических деталей типа пальцев или крестовин дифференциала. Цель изобретения - повышение качества восстанавливаемых деталей. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 рабочие органы устройства в конце операции раздачи пальца дифференциала. Устройство для росстановления цилиндрических деталей, в частности пальцев дифференциала, содержит основание 1, привод 2, редуктор 3, приспособление для фиксации восстанавливаемой детали, включающее поворотную опору для детали, выполненную в виде ротора 4, несущего одну или несколько нижних полуматриц 5, подви ный держатель 6 верхней полуматрицы приводимый от пневмоцилиндра 8, и механизм осевого давления, содержащи -два силовых цилиндра 9 и 10,связанны с приводом 2 двуплечими рычагами с ответственно 11 и 12. Ротор 4 смонтирован на оси 13, на которой посажен эксцентрик 14, и содержит кольцо 15, на котором размещены нижние полуматрицы 5. Движение ротору 4 задает пневмоцилиндр (не показан) через пару шестерня 16 зубчатая рейка 17. Эксцентрик 14 воздействует на выталкиватель 18, установленный в канале, выполненном в кольце 15. В предлагаемой конструкции устро ства матрица собирается в рабочем положении тогда, когда одна из нижних полуматриц 5 уст.навливается в верхнее положение при повороте ротора 4 и опускании на нее верхней полуматрицы 7 с помощью пневмоцилиндра 8. Силовые цилиндры 9 и 10 смонтиро ваны по обе стороны от матрицы в сборе. Каждьй силовой цилиндр содер жит гильзу 19 и шток 20 с поршнем 2 На конце штока 20 выполнен дорн 22 и здесь же подвижно по отношению к штоку 20 и гильзе 19 установлена обойма 23, имеющая коническое входное отверстие 24, в котором находит ся дорн 22. Обойма 23. подпружинена к поршню 21 пружиной 25. Матрица в сборе (фиг. 2) имеет полость для укладки в нее восстанавливаемого пальца и осевые сквозные отверстия на торцах для прохода дорнов 22. Устройство работает следующим образом. Поворотом ротора 4 нижнюю полуматрицу 5 с уложенным в нее пальцем устанавливают в нужное положение и опускают держатель 6, закрепляя таким образом верхней полуматрицей 7 полуматрицу 5. Затем от привода 2 через редуктор 3 и двуплечие рычаги 11 и 12 силовые цилиндры 9 и 10 перемещают свои штоки 20 в направлении матрицы. Штоки 20 и обоймы 23 движутся как одно целое до тех пор, пока обоймы 23 своими коническими отверстиями 24 не наденутся на матрицу. Таким образом матрица, распоЛоженньй в ней палец и дорн 22 располагаются на одной оси. Кроме того, полуматрицы 5 и 7 оказываются в замке, образованном отверстием 24. При дальнейшем движении штока 20 обойма 23 остается неподвижной, и шток поршнем 21 сжимает пружину 25, тем самым дополнительно сжимая полуматрицы, а дорны 22 внедряются в тело восстанавливаемого пальца и раздают его. После завершения операции раздачи пальца силовые цилиндры 9 и 10 разводят, затем раскрывают матрицу путем подъема держателя 6 и ротор 4 делает поворот на угол, достаточный для установки в рабочее положение следующей нижней полуматрицы 5 с уложенным в нее пальцем, а отремонтированный палец вы18. Затем талкивается выталкивателем все операции повторяются. Процесс восстановления пальца происходит в закрытой матрице, т.е. форма и размер пальца контролируется матрицей, что обеспечивает высокое качество восстановления. Дополнительные операции по наращиванию торцов или механической обработке восстановленного пальца не требуются. Опора для детали, выполненная в виде ротора с полуматрицами, позволяет осуществить подачу пальцев, например, по наклонному желобу и сбор восстановленных пальцев в приемный лоток, что позволяет автоматизировать работу устройства. Кроме того, использование предварительно нагретых деталей позволяет продлить благодаря металла лей. срок службы дорна меньшему сопротивлению ремонтируемых дета 11863334Кроме того, изобретение может быть также использовано и для ремонта крестовин, для чего достаточно только заменить полуматрицы.

Похожие патенты SU1186333A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления полых деталей методом раздачи их по диаметру 1987
  • Токарь Владимир Васильевич
  • Стецюк Александр Александрович
  • Седой Николай Александрович
SU1465154A1
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки 1986
  • Подкожурников Игорь Сергеевич
SU1433619A1
Устройство для восстановления деталей типа крестовин карданного шарнира 1982
  • Голяк Олег Леонтьевич
  • Мертвяченко Петр Ксенофонтович
  • Голяк Леонтий Анисимович
  • Оводенко Дмитрий Владимирович
SU1013186A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Устройство для формоизменения раздачей полых металлических заготовок 1987
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Краснопольская Валентина Львовна
SU1417968A1
Устройство для закрытой объемной штамповки 1982
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Федоров Николай Александрович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1044403A1
Устройство для раздачи трубных заготовок 1984
  • Чусов Евгений Леонидович
  • Азаров Александр Михайлович
  • Панченко Валерий Анатольевич
  • Бутко Андрей Иванович
  • Родионов Анатолий Иванович
SU1292878A1
Устройство для восстановления деталей типа крестовин карданного шарнира 1981
  • Исаев Анатолий Афанасьевич
  • Кресняков Сергей Алексеевич
  • Дыскин Владимир Ильич
  • Волчегорская Жанна Семеновна
  • Щеголева Ольга Андреевна
SU1031710A1
Устройство для изготовления деталей типа турбинных лопаток 1981
  • Чукардин Владимир Иванович
SU1030084A1
Устройство для восстановления деталей 1990
  • Тарасенко Петр Николаевич
SU1742018A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 186 333 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для восстановления цилиндрических деталей раздачи

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ РАЗДАЧИ, содержащее смонтированное в станине загрузоч-ное устройство в виде ротора, а также соосно установленные с двух тордов ротора с возможностью перемещения в осевом направлении дорны и конические обоймы, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества восстановления, оно снабжено нижними полуматрицами, закрепленными по периферии ротора, и размещенной на станине верхней полуматрицей с приводом ее перемещения в направлении к полуматрице ротора, размещенной по оси дорнов, а диаметр заходного участка конического отверстия обоймы выполнен по о высоте торцовых частей (верхней и (Л нижней) полуматриц в сомкнутом положении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186333A1

Автоматический станок для разделки концов трубок радиаторов 1950
  • Дейнеко В.Г.
SU91690A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 186 333 A1

Авторы

Лавриненко Александр Николаевич

Даллакян Юрий Николаевич

Даты

1985-10-23Публикация

1984-07-31Подача