11 Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть непользовано для укладки заготовок, например заготовок ложек и вилок разных типоразмеров, в накопитель с сохранением их ориентации. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем увеличения количества деталей, укладываемых в накопитель, и универсальности последнего путем снабжения устройства склизом для деталей, педалью для подъема накопителя и механизмом поштучной вьщачи междетальных вкладышей. На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - кассета, общи вид,; на фиг. 3 -- вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг.6 вид Г на фиг. 1. Устройство для укладки деталей содержит установленные на основании кассету 2 для деталей, состоящую из планок 3 и 4 (фиг. 2), шарнирно связанных между собой при помощи горизонтально усталовленной оси 5. На плйнке 4 установлен клин 6. Кассета для деталей снабжена ручками 7 для переноса и приводом в виде силового цилиндра 8, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с план Лой 4. Перед основанием 1 со стороны кассеты для деталей установлена рама 9 со смонтированными на ней наклонной направляющей 10 и механизмом поштучной вьщачи междетальных вклады шей, который состоит из смонтированного в опорах рамы 9 вала 11 с рычагами 12 и 13 и оси 14с комплектами двуплечих поворотных рычагов 15. На рычаге 13 установлены кулачки 16- 18 а на каждом двуплечем поворотном рычаге 15 - ответные им кулачки 19-21 и отсекатели 22 - 24. Над наклонной направляющей 10 со стороны вьщачи деталей на раме 9 установлен магазин 25 для междетальных вкладышей, под которым смонтирован склиз 26 для деталей. На нижнем основании рамы 9 установлены накопитель 27 и ножная педаль 28 с возможностью взаимодействия с накопителем. 6 Устройство работает следующим образом. Кассету 2 (фиг. 1) с зажатыми деталями 29 устанавливают в опоры основания 1. При установке кассета 2 для деталей нажимает на рычаг 12, которьш, поворачиваясь с валом 11, вызывает поворот рычага 13 (фиг. 1, 5 и 6), на котором закреплены кулачки 16 - 18. В начале поворота рычага (фиг. 1 и 6) кулачок 18 нажимает на кулачок 21 двуплечего;. поворотного рычага 15, заставляя его повернуться на оси 14 (фиг. 6). Кулачки 17 и 16 взаимодействуют аналогичным образом с кулачками 20 и 1.9. Отсекатели 24, 23 и 22, последовательно поворачиваясь, обеспечивают поштучную вьщачу междетальных вкладышей 30 на позицию укладки. Затем срабатывает силовой цилиндр 8, который, перемещая клин 6, раздвигает планки 3 и 4 (фиг. 2) и заготовки 29 по наклонным направляющим 10 входят в пазы вкладыша 30, При снятии кассеты 2 рычаг 13 возвращается в исходное положение, а кулачки 16 18 проскакивают кулачки 19-21 бла-. годаря повороту вокруг оси, на которой они расположены. При установке следующей кассеты цикл повторяется, а отсекатепь 24 освобождает вкладьш 30 с заготовками 29, который по склизу 26 поступает в накопитель 27. Следукяций вкладьш отсекателями 22 и 23 подается из магазина 25 на позицию укладки. После заполнения накопителя 27 вкладьш1ами 30 с заготовками 29 накопитель 27 приподнимается при помощи ножной педали 28, При этом вкладыши 30 устанавливаются в гнезда накопителя 27. Заполненный накопитель 27 заменяется свободным и цикл укладки заготовок повторяется. Изобретение позволяет обеспечить заполнение накопителя большим количеством заготовок в строго ориентированном положении без соприкосновения руг с другом, т.е. увеличить емкость накопителя, а также повышает ниверсальность накопителя за счет асширения номенклатуры деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки арматуры в форму | 1986 |
|
SU1384696A1 |
Устройство для подвивки крышек стеклянной консервной тары | 1979 |
|
SU1022766A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1983 |
|
SU1134265A2 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1299682A1 |
Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину | 1987 |
|
SU1433589A1 |
Устройство для электронагрева арматурных стержней | 1978 |
|
SU767325A1 |
Автомат для индукционно-тепловой сборки неподвижных соединений | 1979 |
|
SU876352A1 |
Механизированная линия для правки проката | 1975 |
|
SU513755A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки,преимущественно,петель | 1983 |
|
SU1088912A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленные на основании кассету для деталей, выполненную в виде двух шарнирно связанных между собой при помощи горизонтально установленной оси планок, и привод раскрытия кассеты для деталей, выполненный в виде силового цилиндра, направляющую для деталей и накопитель для деталей, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено склизом для деталей, установленным под направляющей для деталей и над накопителем для деталей, педалью для подъема накопителя и механизмом поштучной выдачи междетальных вкладышей, выполненным в виде комплектов двуплечи:: поворотных рычагов, одно плечо каждого КЗ которых оснащено отсекателем, а другое - кулачком, и по числу комплектов двуплечих поворотto ных рычагов, рычагов приьода комплектов двуплечих поворотных рыча(Л гов, каждый из которых снабжен по числу двуплечих поворотных рычагов в каждом комплекте двуплечих поворотных рычагов дополнительными кулачками, ответными кулачкам двуплечих поворотных рычагов и установленными с возможностью поочередного 00 взаимодействия с ними. оэ &0 0 О)
НиЗЛ
9т.Э
1lfe6336
ff-6
Установка очистки поверхностного стока | 2015 |
|
RU2605983C1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для укладки плоских заготовок | 1980 |
|
SU956103A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-09-02—Подача