Устройство для получения отливок в электризованную форму Советский патент 1985 года по МПК B22D27/02 

эо

Э)

и

si

3IG

CD

f

6- S Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным машинам для производства отливок под давлением. Целью изобретения является сокра щение потерь металла и повышение качества отливок при литье под низким давлением. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство содержит литейную форму 1, блок капилляров 2, полюса 3 магнита, метаплопровод 4, тигель 5 металлом 6, устройство 7 для создания внешнего давления, электрод 8, соединенный с тиглем 5, источник 9 тока, заземление 10. Устройство для получения отливок работает следующим образом. С помощью устройства 7 в тигле 3 создается повышенное давление. Под действием этого давления металл 6 поднимается по металлопроводу проходит через блок 2 .капилляров и поступает в литейную форму 1. В этот период через металл в капиллярах Пропускают электрический ток. По заполнении формы внешнее давление от ключается и металл из металлопровода возвращается в тигель. Через капил- ляры металл обратно не проходит, Это связано с тем, что в электрическом поле тока снижается поверхностное натяжение металла (электрокапил- лярный эффектен при заполнении формы расплав .проходит через капилляры. Затем отключается электрический ток через металл, поверхностное натяжение расплава приобретает прежнее значение и он уже не может пройти через капилляры. Последние служат затвором, пропускающим металл только в литейную форму. Капилляры также не пропускают в форму засоры, служа фильтром для металла. Возвратившийся в. тигель металл подогревается перед следующей заливкой. После затвердевания в форме отливка извлекается и форма готовится к новой заливке. Электрический ток должен пропускаться через металл в капиллярах только в момент наполнения формы, что достигается по-разному. Можно соединить металлический тигель с одним полюсом источника тока, а металлопровод электрически изолировать от литейной формы металлического кокиля. Тогда при заливке металла электрический ток через расплав и металлический -КОКИЛЬ (пресс-форму) .пойдет на заземление машины. После заполнения формы ток отключается перед снятием давления на металл. Второй путь основан на возникнове- . НИИ индукционного тока в движущемся в магнитном поле проводнике (металле). Капилляры помещаются между полюсами магнита. Пока металл движется, в нем возникает ток, по заполнении литейной формы- движение металла прекращается, ток более не генерируется. Затвердевание металла в магнитном поле повышает качество готовых отливок. Блок капилляров может быть сменным керамическим и устанавливается вместе с каждой новой, например, керамичес-. кой литейной формой либо металлическим, вставленным в металлопровод на участке стыка с металлической пресс-формой и разогреваемым, В этом случае эффект удобнее получить пропусканием электрического тока через металл (капилляры и расплав).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ЭЛЕКТРИЗОВАННУЮ ФОРМУ, . содержащее литейную форму и литниковый ход, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь металла и повышения качества отливок при литье под низким давлением, литниковый ход выполнен в виде блока капилляров..