Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков Советский патент 1985 года по МПК C04B35/486 

эо эо

Изобретение относится к промьппленности огнеупорных материалов и может бьггь использовано в различных отраслях новой техники.

Цель изобретения - повышение теплоизоляционных свойств порошков.

Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков осуществляют следующим образом.

Исходный бадделеит фракции ,5 м подвергается совместному тонкому помолу с оксидом кальция, а затем в исходную смесь вводят расплавленный стеарат кальция в соотношении от 1:4 до 1:50 и подвергают смешению в течение 15-20 мин.

К 50-80% бадделеита естественной зернистости фракции 0,5 мм, увлажненного упрочняющей добавкой, например концентратом сульфитно-дрожжевой бражки, до влажности 3-4%, вводят 20-50% тонкомолотой составляющей шихты фракций 0,063 мм, обработанной расплавленным стеаратом кальция, и перемешивают в течение 15-20 мин до получения однородной массы. Из подготовленной таким образом шихты прессуют брикет, который подвергают сушке при 120 С в течение 6 ч и обжигу при 1400-1750 С при парциальном давлении кислорода 10 Па. Обожженный брикет измельчают и рассеивают на необходимые фракции порошков.

Свойства теплоизоляционных порошков, изготовленных по предложенному способу представлены в таблице.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОРОШКОВ на основе бадделеита и оксида кальция, включающий помол и смешивание исходного сырья с упрочняющей добавкой, брикетирование, обжиг, измельчение, отличающийся тем, что, с целью повьшения теплоизоляционных свойств порошков, 20-50% исходной смеси, содержащей от общей массы 16-34% бадделеита и 4-6% оксида кальция фракции 0,063 мм, предварительно смешивают с расплавленным стеаратом кальция в соотношении от 1:4 до 1:50, затем с 50-80% бадделеита фракции 0,5 мм, а обжиг брикета осуществляют при парциальном давлении кислорода }0 -10 Па.

Подготовка тонкомолотой составляющей части щихты Тонкоизмельченный бадделеит фракции -to,063 мм96 73 Стеарат кальция4 27 о Состав шихты Бадделеит естественной зернистости фракции 0,5 мм 50 65 Тонкомолотая смесь со стеаратом кальция .50 35 Цирконат кальция- Параметры способа 1400 1575 Температура, С Парциальное давление кислорода. Па Свойства теплоизоляционных огнеупорных порошков: Открытая пористость, % Кажущаяся плотность, г/см Предел прочности при сжа245 221 212 тии, МПа 10 10 10 10 38 41 46 33 35 39 41 3,48 3,.42 3,36 3,53 3,51 3,50 3,42 50 98 98 45 4550 2 2 55 55 80 45 45 85 85 20 55 55 15 15 - - - - 1750 1300 1400 1800 1750 1.- 10264 243 247 220

Теплопроводность, Вт/м-град средняя температура 500°С

700°С

900 С

Продолжение таблицы

0,35 0,34 0,30 0,61 0,55 0,36 0,34 0,56 0,55 0,51 0,78 0,70 0,58 0,56 . 0,68 0,66 0,62 0,96 0,88 0,70 0,67