Способ определения толщины пленок,напыляемых в вакууме Советский патент 1985 года по МПК G01B11/06 

Описание патента на изобретение SU1188526A1

11 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения толщины слоя вещества, получаемого методом вакуумного напыления. , Цель изобретения - расширение диапазона измеряемых толщин. На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство содержит рабочую подложку 1, свидетель 2, испаритель 3, лазер 4 и фотоприемный блок 5. Свидетель 2 установлен .под углом к направлению движения частиц напыляемого вещества. Лазер 4 и фотоприемньй блок 5 расположены по разные сто роны свидетеля 2, жестко соединены между собой и установлены с возможностью перемещения параллельно повер ности свидетеля в направлении х, соответствующем проекции прямой, соединяющей центры испарителя и свидетеля, на поверхность последнего. Способ осуществляют следующим образом. Производят одновременное напыление слоя вещества на рабочую подлож(ку 1 и свидетель 2. За счет наклона свидетеля 2 к направлению движения частиц напыляемого вещества слой ве6щества, напыленного на свидетель, приобретает градиент толщины в направлении X. Закон распределения толщины слоя по поверхности свидетеля и ее отнощение к толщине слоя на рабочей подложке 1 однозначно определяются геометрическими параметрами схемы и. быть рассчитаны заранее. Также заранее известна и зависимость-коэффициента пропускания свидетеля 2 от толщины напыленного на нем слоя. Лазер 4 совместно с фотоприемным блоком 5 перемещают в направлении х до достижения рассчитанного значения потока излучения, прошедшего свидетель 2, и определяют положение пучка лазера на свидетеле 2, по которому на основе известных зависимостей судят о толщине слоя на рабочей подложке. Расширение диапазона контролируемых толщинобеспечивается за счет возможности в широком диапазоне регулировать наклон и удаление свидетеля от испарителя, чем достигается изменение соотношения толщин слоев , капыпенных на свидетеле и рабочей подложке, и перепад толщины слоя на свидетеле.

Похожие патенты SU1188526A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля и управления технологическим процессом напыления проводящих тонких пленок 2022
  • Образцов Денис Владимирович
  • Чернышов Владимир Николаевич
RU2797107C1
Способ получения пленки заданной толщины 1987
  • Трунов Михаил Леонтьевич
SU1583736A1
ЗЕРКАЛО ЗАДНЕГО ВИДА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Кабешов В.Т.
  • Рогозин Б.И.
RU2043222C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРОСВЕТЛЯЮЩЕГО МНОГОСЛОЙНОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА 2015
  • Дьякова Ирина Ивановна
  • Кулагина Людмила Викторовна
RU2597035C1
СПОСОБ СИНТЕЗА НАНОСТРУКТУРНОЙ ПЛЕНКИ НА ИЗДЕЛИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2010
  • Образцов Денис Владимирович
  • Гумбин Вячеслав Валерьевич
  • Шелохвостов Виктор Прокопьевич
  • Чернышов Владимир Николаевич
  • Макарчук Максим Валерьевич
RU2466207C2
Способ получения пленки заданной толщины 1988
  • Трунов Михаил Леонтьевич
SU1583737A1
Способ контроля толщины пленки 1986
  • Трунов Михаил Леонтьевич
SU1388709A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ И ОПТИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Гончарова Ольга Викторовна[By]
  • Демин Андрей Васильевич[Ru]
RU2089656C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОПТИЧЕСКИЕ ПОДЛОЖКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2018
  • Жупанов Валерий Григорьевич
  • Новиков Павел Алексеевич
  • Павлышин Дмитрий Романович
  • Козлов Иван Викторович
  • Федосеев Виктор Николаевич
  • Тихонравов Александр Владимирович
RU2690232C1
Способ изготовления высокотемпературного тонкопленочного тензорезистора 1990
  • Зеленцов Юрий Аркадьевич
  • Волохов Игорь Валерьянович
  • Песков Евгений Владимирович
SU1820416A1

Реферат патента 1985 года Способ определения толщины пленок,напыляемых в вакууме

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПЛЕНОК, НАПЫЛЯЕМЫХ В ВАКУУМЕ, заключающийся в том, что одновременно производят напыление пленки на рабочую подложку и свидетель, пропускают через свидетель излучение, регистрируют поток излучения, прошедшего свидетель, и определяют толщину пленки на рабочей подложке, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых толщин в процессе напьшения создают продольньш градиент толщины слоя, наносимого на свидетель, сканируют пучком излучения по поверхности свидетеля в направлении градиента толщины слоя и определяют толщину пленки, нанесенной на рабочую подложку, S по положению сканирующего пучка на поверхности свидетеля, соответствуСП ющему расчетному значению потока излучения, прошедшего свидетель.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1188526A1

УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ и РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК 0
SU235339A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ толщины НАПЫЛЯЕМЫХПЛЕНОК 0
SU358613A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 188 526 A1

Авторы

Готра Зенон Юрьевич

Висьтак Мария Владимировна

Петрович Игорь Владимирович

Хромяк Йосип Яковлевич

Даты

1985-10-30Публикация

1982-12-20Подача