Устройство для обработки шариков Советский патент 1985 года по МПК B24B11/02 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой, автотракторной авиационной промышленности при окончательной обработке шариков,

Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения плавного самопроизвольного ввода и вывода шариков из зоны обработки.

На фиг, 1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,

Устройство для обработки шариков содержит вращающийся диск 1 с кольцевыми канавками на торце, шпиндельная бабка 2 которого установлена на наклонных направляющих 3 станины 4 и снабжена приводом 5 поступательног перемещения , основание 6 с гнездами 7 под обрабатываемые шарики 8, установленное с возможностью вращения и кинематически связанное с злектродвигателем 9 через червячную пару 10, камеру распределения среды под давлением II, на торцовой поверхности которой, обращенной к основанию 6, выполнены сопла 12, расположенные идентично гнездам 7 в основании 6, причем камера распределения 11 выполнена в виде кольцевого сегмента и в свободном ее пространстве установлены наклонные переходные каналы 13 и 14, Канал 13 является загрузочным лотком, а канал 14 разгрузочным лотком. Каналы 13 и 14 связаны с элеватором Г5 барабанного типа с горизонтальной осью вращения. Между диском 1 и основанием 6 над свободным пространством камеры 11 установ- лена неподвижная оградительная пластинка 16.

Устройство для обработки шариков работает следующим образом.

Обрабатываемая партия шариков за- гружается в элеватор 15, который приводится во вращение, и шарики 8, за- хватьшаясь ребрами элеватора, попадают в загрузочный лоток 13, из которого первые шарики напором последу н)щих заталкиваются в гнезда 7 основания 6, При этом ширина основания 6

выбрана из расчета заполнения гнезда

7только одним шариком, а оградитель- ная пластина 16 предохраняет шарик от

касания с диском в загрузочной зоне. Основание 6 приводится в медленное вращение от двигателя 9 через червячную пару 10 и гнездо с шариком переводится в рабочую зону, а новое подходит к загрузочному лотку 13. Таким рразом происходит заполнение всех гнезд 7 основания 6, Затем приводится во вращение диск 1, подается рабочая среда, например СОЖ, в камеру 11 распределения, которая, проходя через сопла 12, воздействует на шарики 8 и поджимает их к кольцевым канавкам диска 1. Происходит их обработка. Пройдя рабочую зону, шарик

8под действием собственного веса выкатывается из гнезда 7 в разгрузочный лоток 14, по которому, перемещаясь под действием собственного веса, попадает вновь в элеватор, и цикл повторяется до полного снятия припуска.

Установка основания с гнездами наклонно к горизонту под углом oL 78-79° обеспечивает расположение осей гнезд под углом 11-12° к горизонту. Такой наклон гнезд в пространстве обеспечивает беспрепятственное выкатьгеание шариков из них под действием собственного веса в свободной зоне камеры, а также заталкивание шариков в гнезда из наклонного переходного канала под действием собственного веса нескольких шариков. При этом наклон переходных каналов должен быть не менее 11-12 в противоположную сторону наклона осей гнезд.

Установка основания, а вместе с ним диска и камеры под углом меньше 78 (оси гнезд при этом наклонены под углом больше 12)может не обеспечить заталкивания шариков в гнездо под действием веса следующего шарика, что снижает заполняемость гнезд, а установка основания под углом к горизонту больше 79 может не привести к выкатыванию шариков из гнезд под действием собственного веса. /4 горизонта Фиг. 2 Пиния В 7 Vut.3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ по авт. св. № 1093498, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества обработки, вращающийся диск и основание с камерой распределения среды под давлением установлены наклонно к горизонту под углом,, выбранным в пределах 7879 . (Л с со Од со