Сушилка для дисперсных материалов Советский патент 1985 года по МПК F26B11/04 F26B17/10 

1 Изобретение относится к сушильно технике и может быть применено в химической, химикофармацевтической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности. Цель изобретения - повышений качества сушки. На чертеже схематически изображе предлагаемая сушилка. Устройство содержит корпус 1 с т генциальным патрубком 2 подводи теп лоносителя, эксцентрично размещенны в корпусе вращающийся барабан 3, ци линдрическая поверхность которого служит газораспределительной решеткой 4, шнековое загрузочное устройс во 5, размещенное в одном из полых полувапов 6 барабана 3, патрубок от вода теплоносителя в виде второго п лого полувала барабана (не показан) и разгрузочную течку 7, установленную под разрывом корпуса 1, который он имеет в нижней части. Ввиду эксцентричного размещения барабана 3 в корпусе 1 в зоне разры ва последнего образуется непродувае мый сектор 8 с углом, определяемым по формуле о1 Zarccos эксцентриситет; R.r - радиусы корпуса и барабана соответственно. В местах пересечения поверхностей корпуса 1 и барабана 3 установлены уплотнения 9. Сушилка работает следующим образом. 052 В предварительно раскрученный барабан 3 через загрузочное устройство 5 подается высушиваемый материал. Одновременно через патрубок 2 в полость корпуса 1 подается теплоноситель , причем соотношение фаз подбирается так, чтобы обеспечить обра ботку материала в барабане в режиме кипящего слоя. Материал попадает в барабан, распределяется по его периферии и, пронизываемый потоком теплоносителя, высушивается. При вращении барабана 3 на участке разрыва корпуса, соотношение сил, приложенных к частицам материала нарушается (ввиду прекращения продувки его теплоносителем), материал под действием центробежных сил отбрасывается на поверхность барабана 3, часть его, проваливаясь в отверстия барабана, поступает в разгрузочную течку 7. При дальнейшем движении барабана выгружается другая часть материала, в то же время загрузочным устройством 5 подается на сушку новая порция материала и т.д. Отработанный теплоноситель выводится из сушилки через второй полый, полувал барабана. Соотношение фаз и число оборотов барабана, обеспечивающие необходимое время пребывания частиц материала в режиме кипения и плотного слоя (при разгрузке), легко определяется по известной методике. Диаметр отверстий барабана 3 рассчитывается или определяется экспериментально из условий частичной разгрузки матери.ала в зоне сектора 8.

СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус и расположенный в нем с. возможностью вращения перфорированной барабан, служащий газораспределительной решеткой, причем корпус имеет в нижней части разрыв, под которым установлена разгрузочная течка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, барабан расположен с эксцентриситетом в сторону разгрузочной течки с образованием в зоне разрыва корпуса непродуваемого сектора с углом о, определяемым по формуле 0 2o(rccos 1R i где R - радиус корпуса; (Л г - радиус барабана. Теплоноситель со СА 4i О сл