Станок для шлифования канавок Советский патент 1985 года по МПК B24B19/04 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке инструмента, например сверл, разверток и др.

Известен станок для-шлифования канавок, на станине которого становлены шлифовальная бабка и бабка .изделия, несущая шпиндель и механизмы винтового перемещения и деления, связанные со щпинделем lj .

Недостаток этого станка заключается в том, что при реверсе из-з зазоров в механизме винтового перемещения происходит развал канавок изделия.

.Кроме того, на нем невозможно обрабатывать инструмент с числом канавок более двух.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен направляющими поступательного перемещения вдоль оси шпинделя, на которых установлена с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной направлению поступательного перемещения, бабка изделия, выполненная в виде пустотелого корпуса с установленной в нем с возможностью поворота относительно оси шпинделя гильзой, несущей шпиндель, а механизм винтового перемещения выполнен в виде установленного на станине с возможностью фрикционного взаимодействия с гильзой ролика, кинематически связанного с приводом, при этом связь механизма винтового перемещения со шпинделем осуществлена через гнпьзу и электромагнитную муфту, неподвижно установленную в корпусе с возможностью периодического фрикционного взаимодействия со шпинделем, причем связь шпинделя с делительньм механизмом осуществлена через установленный на щпинделе поводок и электроконтактный датчик делительного механизма, который вьшолнен в виде кинематически связанных с привоДом дисков, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, а другой выполнен с отверстиями и установлен с возможностью взаимодействия со штырем установленным на бабке и:зделия.

946532

На фиг.1 схематически изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

На станине 1 (фиг.1) установлены шлифовальная бабка 2 с абразивным кругом, имеющая возможность разворачиваться на угол подъема винтовой канавки, и бабка 3 изделия, выполненная в виде пустотелого корtO пуса, установленная на шариковых направляющих 4. Внутри пустотелого корпуса бабки изделия помещен механизм винтового перемещения, состоящий из гильзы 5, шпинделя 6 и укрепленного на станине1 подпружиненного ведущего ролика 7, кинематически связанного с электродвигателем 8.

Ведущий ролик 7 может быть установлен к оси гильзы 5 под необходимым углом. Бабка изделия имеет два ограничителя осевого перемеще- . ния, ограничитель 9 является жестким упором, а ограничитель. 10 25 регулируемым и взаимодействует с конечником 11 .

Связь механизма винтового перемещения со шпинделем осуществляется через гильзу 5 и электромагнитную 30 муфту 12, неподвижно укрепленную в корпусе. Якорь 13 электромагнитной муфты 12 установлен на шпинделе 6 и упруго прижат к фрикционному диску 14. Делительный механизм имеет свой двигатель 15, приводящий во вращение через зубчатые колеса 16 и 17 диск 18, на котором укреплен подвижный электроконтактный датчик 19, взаимодействующий с повод. . ком 20, закрепленньм на оси шпинделя 6.

На планке делительного механизма 21 помещена ползушка, 22 и конечньй выключатель 23 с фиксатором 24, .J взаимодействующий с диском 25, с помощью которого задается число обрабатываемьпс канавок на изделии 26..

Отключение электромагнитной муфты 12 в момент деления при шлифовке прямых канавок осуществляется ограничителем 27 и конечным выключателем 28, установленным на задней стенке бабки изделия 3.

Создание уклона при шлифовании 55 конусного инструмента осуществляется поворотом корпуса 3 на цапфах 29 и с использованием сменного компен- сатора 30. Угловое исходное положе3

ние изделия 26 определяется упором 31 и конечным выключателем 32. Делительный диск 18 имеет отверстия в которые входит штьфь 33 бабки 3 изделия. На станке можно обрабатывать винтовые и прямые канавки.

При пшифовании винтовых канавок станок работает следующим образом.

Под действием фрикционного сцепленного с гильзой 5 ведущего ролика 7 гильза 5 со шпинделем 6 перемещается вправо. Изделие получает винтовое движение, и происходит шлифование канавки.

При перемещении гильзы 6 вправо штырь 33 освобождает отверстия деогштельного диска 18, который поворачивается на угол деления, величина угла определяется положением гнезд диска 25. При западании фиксатора 24 в гнездо конечный выключатель 23 дает команду на остановку двигателя 15. Таким образом происходит предварительное деление. При взаимодействии упора 10 и конечного выключателя 11 происходит реверс двигателя 8 и гильза 5 начнет перемещаться влево. В крайнем левом положении происходит окончательное деление, при этом щтырь входит в отверстия делительного диска 18, а бабка 3 изделия останавливается на

946534

жестком упоре 9, тогда как гильза

5 с шпинделем 6 продолжают вращаться и при соприкосновении поводка 20 с электроконтактным датчиком 19

с произойдет реверс двигателя 8 и пуск двигателя 15.

Процесс шлифования заканчивается после полного оборота делительного диска 18 при нажатии упора 31 на нечный выключатель 32.

Устранение погрешностей, возникающих при одном двойном ходе гильзы 5, происходит при остановке ее в левом положении в момент касания

15 поводка 20 с электроконтактным датчиком 19.

При шлифовании прямых канавок процесс шлифования отличается тем, что электромагнитная муфта 12 вкгаочена и якорь 13 отсоединяет щпин20дель 6 от гильзы 5, при этом гильза 5 от ведущего ролика 7 получает винтовое движение, а шпиндель 6 прямолинейное движение. Деление происходит как и при обработке винтовых канавок с отключенной электромагнитной муфтой 12. Такая конструкция станка позволяет обрабатывать на нем детали с различным числом канавок с левым и правым их наклоном,

30 что повьш1ает технологические возможности станка.

Вид А

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК, на станине которого установлены шлифовальная бабка и бабка изделия, несущая шпиндель и механизмы винтового перемещения и деления, связанные со шпинделем, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, он снабжен направляющими поступательного перемещения вдоль оси шпинделя, на которых установлена с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной направлению поступательного перемещения, бабка изделия, выполненная в виде пустотелого корпуса с установленной в нем с возможностью поворота относительно оси шпинделя гильзой, несущей шпиндель, а механизм винтового перемещения выполнен в виде установленного на станине с возможностью фрикционного взаимодействия с гильзой ролика, . кинематически связанного с приводом, при этом связь механизма винтового перемещения со шпинделем осуществлена через гильзу и электромагнитную муфту, неподвижно установленную в корпусе с возможностью периодического фрикционного взаимодействия со шпинделем, причем связь шпинделя с делительным механизмом осуществляется через уста(Л новленный на шпинделе поводок и злектроконтактный датчик делительного механизма, который выполнен в виде кинематически связанных с приводом дисков, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, а другой выполнен с отверстиями и установлен с возможностью взаимодействия со штырем, установленным Од на бабке изделия. сл 00