Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции ручной машины для обрубки крупногабаритных литых и сварных заготовок.
Цель изобретения - повышение производительности обрубки за счет повышения усилия прижима рабочего органа ударного инструмента к удаляемому заливу или сварному шву, а также снижение воздействия вибрации на оператора.
На фиг.1 изображена машина, обший вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения машины.
Ручная машина для обрубки заготовок содержит ударный инструмент 1 с рабочим органом 2, предназначенным для удаления литейного залива или сварного шва, смонтированную на опорных роликах 3 при.помощи оси 4 каретку 5, несушую ударный инструмент 1, привод этого инструмента, а также противооткатный элемент. Противооткатный элемент выполнен в виде клина 6, имеюшего П-образное поперечное сечение, который шарнирно соединен с кареткой 5 с возможностью взаимодействия с опорными роликами 3, которые выполнены магнитными. Шарнирная связь клина 6 с кареткой 5 может быть выполнена в виде телескопической стойки 7 с пружинами 8 и 9.
В другом варианте выполнения машины, изображенном на фиг.З, шарнирная связь клина 6 с кареткой 5 выполнена в виде скобы 10, жестко связанной с клином 6 и сочлененной свободными концами, в которых выполнены пазы 11, с осью 4. При этом длина пазов 11 превышает диаметр оси 6.
Машина снабжена также направляющей 12, жестко связанной с кареткой 5, при этом корпус 13 ударного инструмента 1 выполнен в виде цилиндрического ползуна, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющей 12. Привод ударного инструмента 1 может быть выполнен в виде расположенной в вертикальной плоскости рукоятки 14, имеющей паз 15. Один конец рукоятки 14 шарнирно соединен при помощи оси 16 с кареткой 5, а через паз 15 пропущена ось 17, закрепленная в хвостовике 18 корпуса 13.
В другом варианте выполнения привод ударного инструмента 1 выполнен в виде
пневмоцилиндра 19, расположенного вдоль продольной оси ударного инструмента 1, при-. чем его шток 20 шарнирно связан с хвостовиком 8 корпуса 13, а рукоятка 14 жестко связана с кареткой 5 и корпусом пневмоцилиндра 19.
Машина работает следующим образом. Перед удалением залива 21 машина устанавливается на поверхность заготовки так, чтобы,залив 21 располагался в пазу П-образного клина 6, а рабочий орган 2 под углом а к поверхности заготовки.
После этого оператор приводит в действие ударный инструмент 1, рабочий орган 2 которого совершает под действием сжатого воздуха возвратно-поступательные перемещения с высокой частотой взаимодействуя с заливом 21. Одновременно оператор осуществляет поворот рукоятки 14 вокруг оси 16 против часовой стрелки, при этом рабочий орган 2 поджимается к удаляемому
0 заливу 21, а каретка 5, оказывается заторможенной клином 6, взаимодействующим с опорным роликом 3 и поверхностью заготовки, причем прижим каретки 5 к поверхности заготовки осуществляется магнитными роликами 3. За счет усилия прижима рабочего органа 2 к удаляемому заливу 21, которое определяется соотношением плеч рукоятки 14, происходит удаление залива 21 с заготовки рабочим органом 2.
После удаления участка залива 21, длина которого определяется углом поворота
рукоятки 14 против часовой стрелки, рукоятка-рычаг 14 поворотом по часовой стрелке возвращается в исходное положение, при этом в исходное положение возвращается и рабочий орган 2. После этого машина
перемещается на опорных роликах 3 к неудаленной части залива 21, и цикл работы устройства повторяется.
Работа машины, изображенной на фиг.З, осуществляется также как описано выше. Отличие состоит в том, что усилие прижима
0 создается пневмоцилиндром 19. Ручная машина обеспечивает удаление с высокой производительностью протяженных заливов или сварных швов крупногабаритных заготовок с минимальной затратой муску 1ьной энергии оператора, при этом одновременно снижается вредное воздействие на него вибрации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для манипулирования заготовками типа труб | 1974 |
|
SU504597A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
Установка для зачистки сварных швов | 1979 |
|
SU821109A1 |
Устройство для обрубки гарниссажа в рафинировочных электролизерах | 1985 |
|
SU1276687A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРУБКИ, КЛЕПКИ, ТРАМБОВКИ | 2009 |
|
RU2412783C1 |
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок | 1980 |
|
SU940950A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Устройство для фиксации установочно-зажимных элементов | 1990 |
|
SU1745499A1 |
Двухвалковая листогибочная машина | 1988 |
|
SU1549637A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА | 1971 |
|
SU320326A1 |
РУЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРУБКИ ЗАГОТОВОК, содержащая смонтированную на опорных роликах каретку, несущую ударный инструмент и противооткатный элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, противооткатный элемент выполнен в виде шарнирно соединенного с кареткой клина, взаимодействующего с опорными роликами, которые выполнены магнитными. О) со о: IsD СП а
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ СТЕКЛА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2009 |
|
RU2534711C2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1982-03-17—Подача