Способ термической обработки металлических изделий Советский патент 1985 года по МПК C21D1/10 

Описание патента на изобретение SU1196386A1

:0

о: со

00 О5

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, в частности, при высокочастотной термической обработке металлических изделий. ...

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности термообработки изделий.

Наличие колпака вокруг нагреваемого изделия позволяет задержать пары масла, выделяющиеся в начальный момент нагрева, изделия, контактируемого с маслрм, и образовать паровую оболочку вокруг изделия. Теплопроводность паров масла во много раз ниже теплопроводности масла, поэтому энергозатраты на нагрев изделия значительно меньше. В связи с этим от одного и того же преобразователя высокой частоты можно одновременно производить термообработку нескольких изделий, т.е. повысить производительность.

Пример. Проводят термообраг ботку изделий в виде цилиндра jJ1530 мм из стали АУГТ.

В емкости с маслом устанавливают спрейер и над ним соосно индуктор, внутри которого расположен колпак из кварцевого стекла. Под колпак помещают .металлическую заготовку, подключают индуктор к источнику тока высокой частоты, нагревая заго963862 .

товку до температуры кипения масла. После заполнения полости колпака парами масла заготовку извлекают. Термообрабатываемое изделие транспортируют под колпак, подключают индуктор к источнику тока высокой частоты и нагревает изделие до 1000°С за 3 с. Опускают изделие в зоне спрейера, охлаждая в течение

О 3 с, при расходе масла 0,4 м/с м , затем опускают изделие ниже спрейера и выдерживают в масле 5 с, после чего изделие извлекают.

Для сравнения аналогично выполняют термообработку таких же изделий известным способом.

Результаты (средние значения за 10 опытов) термообработки приведены в таблице..

Как видно из таблицы, механические свойства изделий, термообработанных предлагаемым способом, не уступают свойствам изделий, термо25 обработанных известным способом, а затраты энергии в 12 раз меньше (в 6 раз меньшая мощность и в 2 раза меньшая длительность).

30 Это позволяет от одного преобразователя, мощностью 60 кВт одновременно производить термообработку шести изделий, т.е. увеличить производительность в 6 раз.

Похожие патенты SU1196386A1

название год авторы номер документа
Устройство для термообработки плоских деталей 1988
  • Немков Сергей Сергеевич
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Бобровский Владимир Львович
  • Акимов Игорь Константинович
  • Розенко Александр Васильевич
  • Любанов Владимир Николаевич
  • Иванов Анатолий Алексеевич
SU1615195A1
Индукционное нагревательное устройство 2020
  • Бабенко Павел Геннадьевич
RU2759171C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2002
  • Вологдин В.В.
  • Белопольский Б.Е.
  • Зурилин С.С.
  • Моргун В.В.
  • Вологдин В.В.
RU2215595C1
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ВРАЩЕНИЕМ 2010
  • Баранов Владимир Степанович
  • Лашкевич Олег Евгеньевич
  • Тарарук Аркадий Иванович
  • Бакка Дмитрий Сергеевич
RU2464323C2
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Данилушкин А.И.
  • Горб Е.В.
  • Зезюлинский А.А.
  • Казаков А.А.
  • Макаровский Л.Я.
  • Подгузов А.Г.
  • Рапопорт Э.Я.
  • Рыбаков В.В.
  • Староселецкий М.И.
RU2039420C1
Способ индукционного термического упрочнения остряков стрелочных переводов и установка для его осуществления 2022
RU2794329C1
СТВОЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РАДИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ, И СПОСОБ ЕГО МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ 2012
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Постернак Павел Иванович
  • Юкин Владимир Иванович
RU2498185C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2000
  • Блинов Ю.И.
  • Козловский А.М.
  • Сельницын М.Г.
  • Пыхов С.И.
  • Беззубов А.В.
  • Шуринов В.А.
RU2160791C1
Способ термической обработки крупномодульных зубчатых колес 1989
  • Жасминов Анатолий Александрович
  • Слепченко Моисей Абрамович
  • Агафонов Александр Васильевич
  • Думановская Нина Александровна
SU1638182A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ 2018
  • Гринькив Петр Иванович
  • Земан Святослав Константинович
  • Юшков Алексей Васильевич
  • Шумаев Владимир Евгеньевич
  • Кочкаров Константин Эсенович
  • Крючков Александр Николаевич
RU2704951C1

Реферат патента 1985 года Способ термической обработки металлических изделий

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев их токами высокой частоты и охлаждение масляным душем лод слоем масла, отличаю щи йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повьшгения производительности, во время нагрева изделие располагают под колпаком из изоляционного жаропрочного материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1196386A1

Головин Г.Ф
Замяткин М.М
Высокочастотная термическая обработка
М.: Машиностроение, 1968, с
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1

SU 1 196 386 A1

Авторы

Гуревич Юрий Григорьевич

Юшковский Анатолий Григорьевич

Фраге Наум Рубинович

Ивашко Александр Григорьевич

Даты

1985-12-07Публикация

1984-04-12Подача