Ковш для внепечной обработки жидкого расплава Советский патент 1985 года по МПК B22D41/00 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям ковшей для обработки жидкого расплава газом.

Целью изобретения является интенсификация перемешивания металла .со шлаком.

На фиг, 1 изображен вертикальный разрез ковша с фурмами перед операцией продувки; на фиг. 2 то же, с расплавом и шлаком с указанием направления вращения метахша и шлака в процессе продувки газом через нижние фурмы; на фиг. 3 - то же с указанием направления вращения и перемешивания металла и шлака в процессе продувки газом через нижние фурмы и фурмы, расположенные на уровне шлакового пояса, на фиг.4 разрез ковша, выполненный на уровне шлакового пояса (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 5 - поперечный разрез ковша, выполненный в боковых стенках нижней части ковша (разрез Б-Б на фиг. 1).

Ковш содержит корпус 1, футеровку 2, фурмы 3 (в боковых стенках нижней части ковша) и фурмы 4 (на уровне шлакового пояса).

Фурмы 3 установлены наклонно под углом 40-85° к горизонтальной плоскости (фиг. 1) и под углом 45-80° к вертикальной диаметральной плоско ти (фиг. 5), причем все фурмы направлены в одну сторону и установлены по периметру ковша. Расстояние устья фурм от днища ковша составляет 300-400 мм.

Фурмы 4 установлены горизонтально (фиг. 1) и под углом 45-80° к /вертикальной диаметральной плоскости (фиг. 4), причем все фурмы расположены по периметру ковша и напра

7772

в сторону, противоположную фурмам 3 (фиг. 5).

Обработка расплава в ковше протекает следующим образом.

5 После выпуска расплава в ковш подсоединяют все фурмы 3 и 4 к системе подачи газа и подают газ через фурмы 3 в металл 5.

Газ, подаваемый по фурмам 3, обеспечивает доставку порций металла из нижних горизонтов ковша в верхние, а также вращательное движение слоев металла относительно оси ковша. За счет этого на поверхности

15 металла появляется лунка, которая заполняется шлаком, а металл отгоняется к стенкам ковша и поднимается до уровня, на котором расположены фурмы 4 шлакового пояса.

20 После этого подают газ по фурмам 4, установленным на уровне шлакового пояса 6, и металл отгоняется газом от стенок ковша в шлаковую лунку. Газ, подаваемый по фурмам 4, вращает металл на уровне шлакового пояса . в сторону, противоположную вращению шлаковой лунки. В результате происходит интенсивное перемешивание со шлаком все новых и новых порций металла из нижних горизонтов ковша (фиг. 3).

За счет интенсивного перемешивания металла со шлаком улучшаются восстановление полезных примесей .из шлака, например ванадия при производстве феррованадия, а также рафинирование металла.

Ковш предлагаемой конструкции испытан в промышленных условиях. Содержание пятиокиси ванадия в шлаке уменьшалось с 10 до 5% и за Счет этого увеличился выход ванадия.

. 2

Фаз. 3

КОВШ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА газом, содержащий футерованный корпус и фурмы для подвода газа, установленные по периметру ковша в нижней части его боковыхЬтенок,о тличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания металла со шлаком, ковш снабжен дополнительными фурмами, уста-новленными горизонтально в его боковых стенках на уровне шлакового пояса, причем наклон их в горизонтальной плоскости, противоположен наклону фурм, расположенных в нижней части боковых стенок. со | ND

ие.ц.

/г. 5