Способ обработки минеральной ваты Советский патент 1985 года по МПК C03C25/00 

Описание патента на изобретение SU1198033A1

со х

ю со

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к производству минеральной ваты.

Цель изобретения - упрощение способа и снижение его стоимости.

Способ осуществляют следующим образом.

Минеральную вату в процессе проиводства обрызгивают водной эмульси{ей эмульсола главным образом для уменьшения пыления ваты и улучшения санитарно-гигиенических условий производства. Пленка змульсола на поверхности волокон оказывает некоторое гидрофобизующее влияние, которо однако является непродолжительным, так как под действием влаги она со временем отслаивается, и эмульсол вмьшается.

Эмульсия представлйет собой коллоидный раствор минеральных масел и высокомолекулярных органических кислот в концентрированном водном растворе щелочных, преимущественно нафтеновых, масел; рН 3%-ной эмульсии эмульсола равен 8-10. При термообработке в интервале температур 200-400 С происходит деструкция змульсола - углеводородные молекулы с большим числом атомов углерода в молекуле, составлякяцие основную массу минеральных масел, постепенно теряют эти молекулы водорода и относительно обогащаются углеродом. Внешне это проявляется в потемнении волокон минеральной ваты после ее термообработки. Свободные связи углеродных атомов, возникшие в результате разрыва свйзей С-Н, способствуют прочному соединению углеродных атомов с атомами Са и Si на поверхности волокон. Вследствие этого поверхность волокон оказывается покрытой прочно связанной инертной углеродистой пленкой, повышгиощей химическую стойкость и водостойкость волокон.

Пример 1. Небольшое количество минеральной ваты Вильнюсского производственного объединения силикатных изделий ваграночного способа плавления t3-4 г), обрызганной эмульсолом в процессе ее произ- водства, в фарфоровой чашке вводят в муфельную печь,нагретую до 200400 0, выдерживают 1-10 мин, вьгаимают и определяют показатель рН по методике, приведенной в ГОСТ 46408033

76, но с небольшими видоизменениями, поскольку вату не измельчают и не прокаливают при 600 С, а для повьш1ения точности определения навеску увеличивают до 1,0 т, рН измеряют через 24 ч, когда, его значение стабилизируются.

Результаты измерений приведень в табл.1 . . .

to Как видно из табл.1, наибольшую водостойкость (наименьший показатель рН) имеет минеральная вата, термообработанная при 300 С в течение 5 мин. При снижении температуры и длительности термообработки рН повьш1ается потому, что степень деструкции эмульсола становится недосг таточной для образования плотной защитной пленки. При повьш1ении температуры и длительности термообработки выше указанных пределов происходит полное выгорание эмульсола, защитная пленка не образуется, что находит отражение в повышении показателя рН.

И р и м е р 2. Для сравнения пред; лагаемого способа повьш1ения водостойкости с известным, заключаю- . щимся в обработке минеральных воло3Q кон ВОДШФ1И растворами солей цийка или других металлов, определяют водойстойкость (рН) минеральной ваты различного состава. Для лучшего сцепления з ащитной пленки с волокном минеральную вату предварительно от г 1вают от эмульсола opгaничecки и растворителями. Отмытую от эмульсола вату обрабатьшают 10%-ным раствором Zn(N05)2- Полученные результаты приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, эффективность пок1иатия зависит от состава минеральной ваты и может быть не только положительной, но и отрицательной.

Предлагаемый способ, обработки ми неральной ваты по сравнению с существующими способами более прост (термообработке подвергается минеральная вата в таком виде, в каком она получается в процессе производства, без предварительной обработки - отмывки эмульсола) и не требует применения дополнительных дорогих, а часто и токсических материалов (солей тяжелых металлов, органических растворителей).

При промышленном производстве минеральной ваты наиболее простой и

Похожие патенты SU1198033A1

название год авторы номер документа
Эмульсол для обработки металлов давлением 1982
  • Стэба Светлана Степановна
  • Должанский Анатолий Михайлович
  • Сигалов Юрий Борисович
  • Клименко Феликс Константинович
SU1084290A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СМАЗОЧНО-ОЧИЩАЮЩИЙ И ОХЛАЖДАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТРУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ 2002
  • Афанасьев М.М.
  • Купливацкий В.П.
  • Боднарчук Б.В.
RU2217481C1
ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 2017
  • Ассорова Полина Викторовна
  • Иванов Сергей Петрович
RU2688549C2
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА НЕФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОМ СВЯЗУЮЩЕМ 2014
  • Иванов Сергей Петрович
  • Лазутина Татьяна Павловна
  • Аллаяров Ирек Ильевич
  • Ассорова Полина Викторовна
  • Красеньков Дмитрий Владимирович
  • Рогалев Денис Викторович
  • Миканев Сергей Михайлович
  • Бакушкина Елена Львовна
  • Шихарева Оксана Викторовна
RU2588239C2
МАСЛЯНО-СИЛИКОНОВЫЙ ГИДРОФОБИЗАТОР-ОБЕСПЫЛИВАТЕЛЬ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Травкин Александр Евгеньевич
  • Демидов Игорь Васильевич
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Астапов Борис Александрович
  • Петроградский Артем Викторович
  • Канашов Сергей Станиславович
RU2351622C1
Полимерное связующее для минераловатных изделий 1984
  • Прапестис Юозас Игнович
  • Бейноравичюс Мечисловас Антанович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Богомолов Борис Дмитриевич
SU1326588A1
Эмульсол смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением 1986
  • Потехин Вячеслав Матвеевич
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Трофимов Николай Иванович
  • Водопьянова Валентина Андриановна
  • Бахтин Валерий Евгеньевич
  • Ларина Нина Филипповна
SU1342915A1
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1995
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Пунько Сергей Викторович[Ua]
  • Пунько Елена Петровна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2101241C1
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Бочаров Александр Петрович
  • Левина Любовь Александровна
  • Лёвушкина Любовь Валентиновна
RU2466181C2
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Павленко Василий Федотович
  • Озерянский Адольф Натанович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU1162865A1

Реферат патента 1985 года Способ обработки минеральной ваты

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ путем создания на поверхности волокон защитной ппеикн, о тл и ч а ю щ и и с я теп, что, с целью упрощения способа и синжетя его стоимости, защитную пленку на волоку нах создают термообработкой покрытой эмульсолом минеральной ваты при температуре 200-400 0 в течение 1-10 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1198033A1

Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Патент США 4228204, кл
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 198 033 A1

Авторы

Тамошюнас Ляонас Микалоевич

Кичас Пятрас Винцович

Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович

Даты

1985-12-15Публикация

1983-07-14Подача