Загрузочное устройство к агрегатному станку Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU1202798A1

Изобр(.тение относится к мапшко- строениго и может быть использовано для загрузки, зажима при обработке и разгрузки деталей в атре- атных станках.

Цель изобретения - повьш ение производительности изготовления деталей типа замочных ключей, путем уменьп1ения времени на транспортировку деталей при обработке на рабочих позициях агрегатного станка, подачу на разгрузочнуто позицию и зажим деталей в рабочих позициях.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, установленное на агрегатном станке, общий вид, на фиг. 2 - сечение на фиг 1; на фиг, 3 - узел I на фиг. 1.

Загрузочное устройство установлено на агрегатном станке, имеющем станину 1, установленные на станине 1 салазки 2, силовые головки 3 с фрезерными насадками 4, и содержит многоместное поворотное устройство для перемещения деталей, установленное с возможностью ша- г ового перемещения, выполненное в } 1-5дг установленной внутри коробчатого корпуса 5 плоской поворотной 3 вертикальной плоскости плиты 6 с параллельно расположенными сквоз- 71Ыми ручьями под ключи а , причем ось поворота плиты расположена перпендикулярно оси ручьев и смещена к одному краю плиты 6. В наиболее удаленной от оси поворота части плиты 6 ручьи имеют ступени б для предотвращения вьтадания ключей, вдоль оси ручьев имеются сквозные пазы . Кроме того, поворотное устройство содержит закрепленную на оси поворота плиты 6 шестерню 7, сцепленную с зубчатой рейкой 8, т eющeй гнездо 2 под фиксатор, которая присоединена к штоку 9 силового цилиндра 10, снабженного золотником 11 с электромагнитной катушкой 12 управления. Фиксатор 13 , кат гшкой 14 служат для установки плиты 6 в положение выгрузки ключей в окно Ъ корпуса 5, параллельные опорно-упорные пластины 5 имеют Г 0бразные опорные элементы а, а параллельные опорно-упорные пласти1202798 ,2

яы i6 г-образные опорные элементы ж Шпильки 17, крепят эти пластины. Многоручьевой механизм 18 загрузки деталей снабжен устройством 19

5 для поштучной выдачи и его управляющей катушкой 20. Перечисленные катушки и релейные элементы снабжены системой управления.

Устройство работает следующим

Ш образом.

Включением катушки 20 устройство 19 для поштучной выдачи загружает ручьи ротора заготовками ключей о , которые упираются в дуги пластин 16.

15 Затем включается катушка 12 - силовой цилиндр поворачивает плиту 6 против часовой стрелки. В момент выбега ключей d с дуги пластин 16 они центробежно расходятся в ручьях

20 тлиты б до упора в ступени б, затем плита б ключами ложится на поверхности пластин 15 и таким образом совершает шс зажим усилием силового лп1шдра 10, После этого включает25 -я рабочий ход левой силовой голой- ки 3 - фрезеруются продольные пазы на одной стороне ключей, после чего силовая головка 3 отходит. Затем отключается катушка 12

2„ силовой цилиндр 10 обратным ходом

поворачивает плиту б. Поскольку . при этом ключи центробежно разведены до упора в ступени б, то плита 6 ложится ключами на Г-образные опорные элементы пластин 1 б и прижи35

40

50

мается к ним силовым цилиндром 10. После этого включается рабочий ход правой силовой головки 3 - фрезеруются продольные пазы на другой стороне ключей, после чего силовая головка 3 отходит.

Затем последовательно включаются 1 ;атушки 14 и 12 - происходит поворот

., Г литы 6 против часовой стрелки пока фиксатор 13 не войдет в гнездо 2 рейка 8 и не остановит вместе с ней плиту 6 в положении самопроизвольной выгрузки ключей обратно из ручьев в окно 6 корпуса 5 станины.

Затем отключаются катушки 14 и 12 шток силового цилиндра 10 перемещается вниз до отказа - плита 6 становится в изображенное на фиг. 1

сг положение. Далее цикл повторяется.

поворачивает плиту б. Поскольку при этом ключи центробежно разведены до упора в ступени б, то плита 6 ложится ключами на Г-образные опорные элементы пластин 1 б и прижи

мается к ним силовым цилиндром 10. После этого включается рабочий ход правой силовой головки 3 - фрезеруются продольные пазы на другой стороне ключей, после чего силовая головка 3 отходит.

Затем последовательно включаются 1 ;атушки 14 и 12 - происходит поворот

Г литы 6 против часовой стрелки пока фиксатор 13 не войдет в гнездо 2 рейка 8 и не остановит вместе с ней плиту 6 в положении самопроизвольной выгрузки ключей обратно из ручьев в окно 6 корпуса 5 станины.

Затем отключаются катушки 14 и 12 шток силового цилиндра 10 перемещается вниз до отказа - плита 6 становится в изображенное на фиг. 1

положение. Далее цикл повторяется.

фиг. 1

А-А

I

Фиг.З

Похожие патенты SU1202798A1

название год авторы номер документа
Автомат для одновременной гибки в противоположных направлениях концов длинномерной заготовки 1987
  • Харышак Николай Иванович
  • Мельник Иван Николаевич
  • Мельник Любомир Иванович
  • Родзь Ярослав Григорьевич
SU1542659A1
Манипулятор 1991
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1813620A1
Многопозиционный агрегатный станок 1981
  • Ходак Абрам Лазаревич
  • Вимба Хелмут Екабович
  • Сойфер Леонид Миронович
SU988529A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Установка для групповой клепки 1986
  • Попов Владимир Михайлович
  • Свизинский Михаил Дмитриевич
SU1349867A1
Линия обработки, облицовывания кромок и сверления щитовых деталей деревянных корпусов 1988
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Юринский Александр Константинович
  • Ильин Ярослав Аркадьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
  • Чудаков Валерий Иванович
  • Шайко Владимир Михайлович
  • Короткевич Михаил Михайлович
SU1576320A1
Переналаживаемая автоматическая линия 1990
  • Абрамян Левон Мушегович
  • Наумов Сергей Владимирович
  • Абрамян Сурен Левонович
SU1726206A1
Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием 1980
  • Аксенов Григорий Васильевич
  • Жаринов Лев Николаевич
  • Клочков Евгений Николаевич
  • Либенсон Владимир Аронович
  • Оболенский Виктор Николаевич
SU946879A2
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ СТЕНД 2014
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Черкунов Михаил Владимирович
RU2597630C2
Транспортер автоматической линии 1985
  • Петров Герман Александрович
  • Бердинских Юрий Александрович
  • Стрельцов Рустем Александрович
  • Минкин Владимир Ильич
SU1306692A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 202 798 A1

Реферат патента 1986 года Загрузочное устройство к агрегатному станку

Формула изобретения SU 1 202 798 A1

Редактор Н.Егорова

Составитель А.Котов Техред Т.Дубитгак

Заказ 8360/16

Тираж 837 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЙЬЗЗ, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Максимишинец

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1202798A1

Счетная таблица 1919
  • Замятин Б.Р.
SU104A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 202 798 A1

Авторы

Абачараев Наби Магомедович

Даты

1986-01-07Публикация

1984-04-12Подача