Способ получения плоских кольцевых деталей из трубчатых заготовок Советский патент 1986 года по МПК B21D53/16 

Описание патента на изобретение SU1204307A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в машиностроении для получения плоских кольцевых деталей из цилиндрических заготовок,

/Целью изобретения является обеспечение увеличения типоразмеров кольцевых деталей.

На фиг.1 - 2 и фиг.З - 4 показаны I и П варианты получения кольце вых деталей; на фиг. 5 - готовые детали.

По варианту I трубчатую заготовку устанавливают на оправку и прикладывают осевые усилия, параллельные оси заготовки, образуя складку и производя сплющивание складки, при этом со стороны юправки на торцы заготовки действуют радиальные усилия в направлении вершины складки, предотвращающие уменьшение диаметра заготовки. После сплющивания обрезают вершину складки, получая две детали.

По варианту П трубчатую заготовку устанавливают в цилиндрическую обойму, прикладывают осевые усилия, параллельные оси заготовки, образуя складку и производя сплющивание - складки, при этом со стороны обоймы на торцы заготовки действуют радиальные усилия в направлении вершины складки, предотвращающие увеличение диаметра заготовки. После сплю-

04307 .2

щивания обрезают вершину складки, . получая две детали.

Пример.- Получались плоские кольцевые детали из трубчатой заго- 5 товки Ф 12 X 1 из материала Ст.20 по варианту 1, Для опытов был изготовлен экспериментальный плоский штс1мп с отверстием Ф 10 под оправку. Внутренний диаметр трурчатых заготовок колебался в пределах 10,0- 10,1, Оправка для подпора выполнялась Ф 10,15, Способ осуществлялся на гидравлическом прессе П6324, Было установлено, что наибольшая длина заготовки, подвергаемой осадке, составляла 12,3 мм. При дальнейшем увеличении длины образовывалось 2 гофра. Соответственно максимальный диаметр после сплющивания состав10

15

К - 12x5

К - ,Q - 1,УЬ,

лял D -19,5. мм, а

Эта величина на 15% превьш1ает. допустимую величину для известного.

Кроме того, использование предлагаемого способа получения плоских колец обеспечивает снижение трудоемкости за счет устранения операций обжима на конус и вьтолнение выточки, так как отпадает необходимость в штампе для обжима, резцах для выполнения выточки. Согласно данному способу можно получать кольца не только круглого, но и квадрат- ного, эллипсного и других сечений.

Похожие патенты SU1204307A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления цилиндрических полых деталей 1990
  • Голубкин Евгений Данилович
  • Башков Борис Викторович
  • Кошевой Евгений Григорьевич
  • Бескороваев Николай Михайлович
SU1798028A1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ 2001
  • Мусаев Р.М.
RU2210452C2
Способ изготовления полых изделий из сварных трубных заготовок 1990
  • Голубкин Евгений Данилович
  • Башков Борис Викторович
  • Кошевой Евгений Григорьевич
  • Бедин Георгий Николаевич
  • Пальцев Владимир Николаевич
  • Попов Эдуард Николаевич
  • Дорошка Николай Петрович
  • Полинец Василий Александрович
SU1761353A1
Устройство для раздачи труб 1978
  • Егоров Виктор Егорович
SU733806A1
Способ формовки полых трубчатых заготовок 1990
  • Нурмухаметов Магнави Нургалеевич
  • Камалов Зуфар Галимович
SU1761344A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Жеманюк Павел Дмитриевич
  • Кравченко Игорь Федорович
  • Шанькин Сергей Иванович
  • Яловенко Алексей Витальевич
  • Яловенко Евгений Витальевич
RU2491462C1
Неразъемное соединение трубопроводов из разнопородных материалов и способ его сборки 1980
  • Астапов Виктор Юрьевич
  • Шикера Виталий Васильевич
  • Горбунов Михаил Николаевич
  • Половцев Валентин Андреевич
SU1009570A1
Штамп для формовки полых заготовок 1991
  • Гринченко Евгений Петрович
  • Давыскиба Андрей Никитович
SU1780902A1
Способ получения полых изделий из трубчатых заготовок 1986
  • Колмогоров Михаил Вадимович
  • Каменецкий Борис Исаакович
  • Александров Анатолий Валентинович
  • Бабин Юрий Федорович
  • Котляр Леонид Израилевич
SU1407622A1
Устройство для обжима полых деталей 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1044389A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 204 307 A1

Реферат патента 1986 года Способ получения плоских кольцевых деталей из трубчатых заготовок

Формула изобретения SU 1 204 307 A1

ФагЛ

иг.5

вниши

Тираж 774

Заказ 8459/9 Подписное

Филиал ПШТ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1204307A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕВЫХ ДИСКОВ 0
  • В. П. Бирюков, Г. М. Дегт Рев, Б. Г. Графов, В. Г. Кондратенко Н. Я. Кондратьев
SU383501A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КОЛЕЦ 0
SU277707A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 204 307 A1

Авторы

Мусаев Ризван Магомедович

Даты

1986-01-15Публикация

1983-11-29Подача