1 .
Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для дробления битума.
Цель изобретения - повышение качества дробления путем получения мерных кусков битума.
На фиг. I показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (ножи раскрыты, фиксаторы опущены на полки опорных пластин) ; на фиг. 3 - механизм останова ножей, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - механизй в конце реза- (ножи сомкнуты); на фиг. 6 - то же, вид сбоку;: на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 8 - предлагаемьй механизм (ножи разомкнуты и перемещаются вдоль битумной бухты на длину отрезаемого куска до следующего фиксатора) ; на фиг. 9 - то же, вид сбоку.
Устройство для резки битума (фиг. 1) состоит из траверсы 1, которая при помощи серьги навешивается на любой крановый механизм (не показан). В траверсе 1 закреплены параллельно две оси 2 и ходовой винт 3 с мал1овиком 4, находящийся между осями. На осях 2 навешены шарнирно два полуподдона 5 и две пары ножей 6, которые при помощи .специальных кареток 7 ходовым винто 3 перемещаются в горизонтальной плокости (вдоль битумной бухты).
Для смыкания и размыкания ножей 6 при резке битума в каждой паре смонтированы гидроцилиндры 8, работа которых осуществляется синхронно. С целью многократного резания бухты битума в полуподдонах имеются прорези 9.
Управление гидроцвдшндрами осуществляется с выносного пульта (не показан), который подает сигналы на пусковую аппаратуру насосной станции (не показана), расположенной на специальной площадке, подвешенной к траверсе.
Соединение и разъединение ножей с полуподдонами обеспечивает мехат низм сцепления, а соединение и разъединение полуподдонов между собой - механизм запора пол-уподдонов.
Для автоматического останова ножей против очередного паза в полуподдоне, при перемещении последних вдоль разрезаемой битумной бухты.
09291
установка снабжена механизмом останова ножей, включающим фиксатор 10 с упорами 11, ось 12 с насаженными фиксаторами 10 (фиксаторы на- ;; сажены на ось таким образом, что
каждый фиксатор находится против своих пазов в поддоне), опорные пластины 13, сидящие на оси. Опорные пластины имеют по две полки: верх- 10 нюю 14 и нижнюю 15, клиновой сбрасыватель 16, установленный на каретке 8 ножей-, и упорный хвостовик 17, установленный на одном из ножей каждой пары. 15
Механизм останова ножей рабога- ет следующим образом.
В исходном положении (фиг. 2) 20 ножи 6 находятся в раскрытом положении, упорные фиксаторы 10 опущены и лежат на нижних полках 15 опорных пластин 13.
При передвижении ножей 6 в рас- 25 крытом положении к очередному пазу 9, где происходит рез, упорный хвостовик 17 ножа 6 опущен и при подходе ножей 6 к пазам -упирается в упорный фиксатор 10 и ножи 6 ос- 30 танавливаются напротив даннь Х пазов (фиг. 1).
В конце реза, когда ножи 6 сомкнуты (фиг. 5), упорный хвостовик
..р. 7 ножа 6 поднимается и поднимает собой упорный фиксатор 10. При поднятии упорного фиксатора 10 упор 11 шарнирно сидящий на нем, своей профильной затылочной частью
... упирается в верхнюю полку 14 опорной пластины 13 и при поднятии упорного фиксатора 10 поворачивается и, заняв вертикальное положение, опирается на нижнюю полку 15 опор.. ной пластины 13.
ч;)
После окончания реза, когда ножи 6 разомкнуты (фиг. 8), упорный хвостовик 17 ножа 6 опущен, а упорный фиксатор 10 остается поднятым, удерживаясь в этом положении упором 11, пропуская ножи 6 к следующим пазам. После окончания резки битумной бухты ножи 6 в разомкнутом положении (фиг. 8) возвращаются в первоначаль- 5 ное (исходное) положение. После того, как упорный хвостовик 17 ножа 6 пройдет беспрепятственно под поднятым упорным фиксатором 10, стоя50
щий за ним на каретке 7 ножей клиновой сбрасыватель 16 сталкивает упор 1 в сторону от вертикального положения,, надавливая на его хвостовик, опущенный под нижнюю полку 15 опорной пластины.
Упорный фиксатор 10, потеряв опору, опускается вниз и занимает первоначальное положение.
Применение предлагаемой установ- ки позволит повысить производительность и улучшить условия труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки битума | 1983 |
|
SU1090440A1 |
Устройство для резки битума | 1982 |
|
SU1028368A1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1979 |
|
SU856834A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
Литьевая пресс-форма | 1972 |
|
SU656265A2 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Литьевая пресс-форма | 1974 |
|
SU574897A1 |
Устройство для нанизывания рыбы на прутки | 1983 |
|
SU1103839A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1765000A2 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
П
Фиг. г
rj
Ю/ 1Z
- / /
Ё
п
.J 5J
1/
.
rj
Фи1.5
фиг.6
120929 в д
фиг.7
lH
10
1Z
15
Фиг. 8
It:
Редактор Н.Тупица
Составитель В..Губарев
Техред М.Надь Корректор И.Муска
Заказ 348/13 Тираж 583 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.9
Устройство для резки битума | 1982 |
|
SU1028368A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для резки битума | 1983 |
|
SU1090440A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1984-01-27—Подача