Способ получения поковок без штамповочных уклонов Советский патент 1986 года по МПК B21J5/06 

Описание патента на изобретение SU1209356A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления поковок без штамповочных уклонов.

Целью изобретения является снижение энергозатрат процесса и повьппе- ние качества получаемых изделий.

На фиг.1 представлена схема осуществления способа в начальный момен процесса; на фиг.2 - промежуточная стадия правки заготовки ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - готовая поковка.

Способ осуществляется следующим образом.

Отштампованная с развернутым поперечным сечением заготовка 1 после обрезки и прошивки устанавливается в матрицу 2, конический участок которой снабжен по меньшей мере двумя рядами тел 3 вращения (например, тремя рядами металлических шариков), вмонтированных с возможностью их вращения в гнездах и наступающих над конической поверхностью.

При воздействии на верхний торец заготовки 1 пуансоном 4 она смещается вниз.Шарики 3 осуществляют локальный обжим заготовки и образуют гофры 5 (фиг.З). Одновременно с локагЕЬНым обжимом осуществляется правка заготовки. При дальнейшем движении заготовки вниз происходит ее калибровка, так как калибровочный поясок 6 матрицы взаимодействует с выступами гофров на наружной боковой поверхности и разглаживает их, перемещая металл выступов внутрь стенок 7 заготовки 1 При этом гофры внутренней боковой поверхности разглаживаются за счет тангенциальных и радиальных напряжений.

Локальньй обжим поковки в сравнении с обжимом поковки одновремен

5

0

5

0

0

Ro ПО всему контуру обеспечивает уменьшение сопротивления деформированию за счет уменьшения тангенциальных и радиальных сжимакщих напряжений в зоне прерывистык очагов деформации большего основания поковки. В результате значительно снижается усилие деформации, что обеспечивает повьш1ение точности диамет-. ральных размеров поковки. Этому способствует также использование активных сил трения качения (вместо сил трения скольжения), препятствующих пластическому изгибу заготовки. При этом исключаются задиры, так как отсутствует адгезионное взаимодействие пар.

I

Все это значительно уменьшает

усилие обжима поковки, что в конечном счете повьшгает качество поковок и стойкость штампа.

Пример. Предлагаемым способом получают поковки без штамповочных уклонов - цилиндры бурового станка из гладких сравнительно высоких h(t 2,5) кольцевых заготовок из стали 45. Наружный диаметр большего основания гладких кольцевых заготовок составляет 326 мм, внутренний диаметр 270 мм, высота 100 мм, угол разворота сечения 10 . Угол конусности обжимной матрицы 12°, вы- соТа гофры на входе в калибровочный поясок 3 мм, возвьш1ение поверхности шариков над конической поверхностью 7 мм, диаметр шариков 17 мм, температура предварительного нагрева заготовки 1170 К.

Усилие обжима и калибровки, приведенное к усилию пуансона, составляет 2200 кН, тогда как в известных способах оно составляет 3150 кН.

Похожие патенты SU1209356A1

название год авторы номер документа
Способ получения поковок без штамповочных уклонов 1981
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Пучин Сергей Александрович
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
  • Степанов Евгений Викторович
SU986564A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК БЕЗ ШТАМПОВОЧНЫХ УКЛОНОВ 1998
  • Годов В.Г.
  • Пацуков В.В.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2159690C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКОВОК КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛУКОРПУСОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ, ИМЕЮЩИХ ГОРЛОВИНУ И СФЕРИЧЕСКУЮ ЧАСТЬ 2011
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
RU2491147C2
Кольцевая заготовка для объемной штамповки 1988
  • Черных Михаил Михайлович
  • Пучин Сергей Александрович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Пьянков Александр Иванович
  • Храброва Валентина Юрьевна
  • Тырсин Петр Георгиевич
  • Мамонтова Лидия Александровна
  • Сорокин Виктор Вадимович
SU1532171A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ФЛАНЦЕВ ВОРОТНИКОВЫХ 2007
  • Каплунов Борис Григорьевич
  • Тяжельников Вячеслав Михайлович
  • Зуев Станислав Павлович
  • Плаксин Антон Викторович
  • Гиляжев Ильшат Набибович
  • Пыжов Игорь Яковлевич
RU2352431C2
Способ изготовления кольцевых поковок 1983
  • Черных Михаил Михайлович
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Пучин Сергей Александрович
  • Храброва Валентина Юрьевна
SU1139553A1
Способ изготовления кольцевых поковок 1985
  • Клерман Арон Львович
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Самохин Александр Владимирович
SU1328055A1
Совмещенный штамп для получения пустотелых осесимметричных поковок без штамповочных уклонов 1987
  • Черных Михаил Михайлович
  • Пучин Сергей Александрович
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Соколова Галина Павловна
  • Гедгафов Борис Ходжбеевич
  • Кочевадов Александр Иванович
SU1588479A1
Способ изготовления кольцевых поковок 1980
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Пучин Сергей Александрович
  • Храброва Валентина Юрьевна
  • Мичурин Юрий Васильевич
  • Смотрин Михаил Васильевич
  • Куликов Борис Алексеевич
  • Вакс Юрий Анатольевич
  • Хисин Семен Григорьевич
SU893370A1
Способ изготовления поковок 1978
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
SU764815A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 209 356 A1

Реферат патента 1986 года Способ получения поковок без штамповочных уклонов

Формула изобретения SU 1 209 356 A1

дЗиг.2

Фиг.З

Сраг.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1209356A1

Способ получения поковок без штамповочных уклонов 1981
  • Черных Михаил Михайлович
  • Привалов Вадим Авксентьевич
  • Горбунов Владимир Николаевич
  • Пучин Сергей Александрович
  • Яйленко Фридрих Григорьевич
  • Степанов Евгений Викторович
SU986564A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 209 356 A1

Авторы

Клещев Николай Андреевич

Даты

1986-02-07Публикация

1984-07-06Подача