1
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов.
Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок путем повьшения мелкозернистости и степени однородности структуры и свойств по сечению непрерьюнолито- го слитка.
На фиг.1 изображен узел кристаллизации, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема процесса формирования равноосной мелкозернистой структуры непрерывного слитка в предлагаемом устройстве; на фиг.4 - расчетная схема взаимного расположения кессон и пробки; на фиг.З - расчетная схем заполнения кессона жидким метгшлом.
Узел кристаллизации устройства для горизонтального непрерывного литья содержит металлоприемник 1, графитовый кристаллизатор 2 с водо- охлаждаемой рубашкой 3. В неохлаждаемой части кристаллизатора 2 вьтолнен кессон 4 коробчатой формы с вертикальными стенками. Со стороны металлоприемника 1 входной торец кристаллизатора 2 закрыт пробкой 5 из мапотеплопроводного материала, в которой выполнены каналы 6 для подвода расплава из металлоприемника 1 в рабочую полость кристаллизатора 2. Каналы 6 расположены под углом 30-60°к стенкам кристаллизатора 2. Передняя стенка кессона 4 образует в основании карниз 7..
10
2093612
Устройство работает следующим образом.
Жидкий металл из метгшлоприем- ника 1 по каналам 6 пробки 5 поступает в рабочую полость кристаллизатора 2, в которой и происходит формирование непрерывной заготовки. После заполнения жидким металлом рабочей полости кристаллизатора 2 в кессоне 4 благодаря газовому пузырю образуется открывая поверхность, являющаяся поставщиком шейко- образных кристаллов. Потоки металла, возникающие в каналах 6 пробки 5 во время вытягивания непрерывного слитка, смывают шейкообразные кристаллы, зарождающиеся на стенках кристаллизатора 2 и открытой поверхности расплава в кессоне 4 и переносят их к фронту затвердевания, где они являются центрами образования равноосной и мелкозернистой структуры. Наличие пробки 5 препятствует выносу шейкообразных кристаллов в металлоприемник 1 и их последующему расплавлению в перегретом металле. Следовательно, при использовании предлагаемого устройства для 30 горизонтального непрерывного литья создаются условия для образования и сохранения шейкообразных кристаллов, способствующих образованию мелкозернистой и однородной структуры по се- 35 чению непрерывнолитого слитка,
вследствие чего улучшается качество отливаемых заготовок.
20
Фаг. 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ПОСТОЯННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 2022 |
|
RU2796558C1 |
| СПОСОБ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2309814C2 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКА И ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ | 2015 |
|
RU2690255C2 |
| Способ модифицирования структуры литых заготовок из антифрикционной бронзы для диффузионной сварки со сталью (варианты) | 2021 |
|
RU2778039C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2002 |
|
RU2211745C1 |
| Установка для горизонтального непрерывного литья чугуна | 1983 |
|
SU1109247A1 |
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ СЛИТКА В МАШИНЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2464123C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО И МОТАЛКА ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ СЛИТКА В БУНТЫ ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1993 |
|
RU2027541C1 |
| Устройство для литья заготовок под давлением | 1988 |
|
SU1616772A1 |
| Способ обработки металла легирующими элементами при непрерывном литье заготовок | 1986 |
|
SU1371762A1 |
Фиг.З
фиг.
Редактор А. Ворович
Составитель А. Попов
Техред ОрВащйшина Корректор И. Эрдейи
362/16 Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
фиг.5
| Устройство для горизонтального непрерывного литья | 1980 |
|
SU921671A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
