Проволокосшивной станок для изготовления складных ящиков Советский патент 1986 года по МПК B27F7/00 B27M3/34 

CPL/S.f

Изобретение относится к оборудованию для производства тары и может быть использовано при производстве складных ящиков армированных проволокой из дощечек толщиной до 4 мм.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема станка, общий вид; на фиг. 2 - магазины для поперечных и продольных планок, копирная линейка и дополнительный конвейер; на фиг. 3 - подпружиненный упор дополнительного конвейера, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид сверху на магазины для поперечных и продольных планок.

Проволокосщивной станок состоит из станины 1, привода 2 станка, головок 3 подачи проволоки, проволокосщивных головок 4.

К стойкам станины 1 крепится рама 5, на которой установлены ветви цепи 6 и ведомый вал 7 приводного конвейера, наклонные копирные линейки 8. На цепи 6 установлены упоры 9 для подхвата поперечных планок 10 и упоры 11 для выталкивания продольных планок 12 из магазина 13. На ведомом валу 7 приводного конвейера и звездочке 14 установлены ветви цепи 15 дополнительного конвейера с подпружиненными пружиной 16 упорами 17 для выталкивания поперечных планок 10 из магазина 18 и копирные ролики 19 для управления упорами 17. Магазин 18 поперечных планок с прижимом 20 установлен над копирными линейками 8 наклонно к плоскости приводного конвейера. Прижим 20 выполнен в виде блока роликов, охваченных прорезиненной бесконечной лентой 21 и соединен цепью 22 с ведомым валом 7. Используемые поперечные планки 10 могут иметь слегка изогнутую форму, так как их получают методом лущения. Поэтому для создания благоприятных условий захвата тонкой планки 10 упорами 17 в месте захвата ее выравнивают на копирной линей0

ке 8 прижимом 20, создающим напор планок в магазине.

Проволокосшивной станок работает следующим образом.

Магазины 13 и 18 заполняются соответственно продольными 12 и поперечными 10 планками. Магазин 18 установлен на копирной линейке 8 наклонно к плоскости приводного конвейера, поэтому поперечные планки 10 укладываются ступенчато, что улучщает условия захвата и выталкивания только одной планки 10 из магазина 18. При включении привода 2 ветви цепи 6 начинают двигаться, одновременно вращая ведомый вал 7, который приводит в движение цепь 15 и 22. Упоры 11 цепи б захватывают из

магазина 13 продольные планки 12, а упоры

9проходят под поперечной планкой 10, так как магазин 18 установлен выше ветви цепи 6. Цепь 22 приводит в действие прижимы 20. Ленты 21 прижима 20, перемещаясь, воздействуют на планки в магазине 18 и тем самым создают напор планок на нижнюю планку, прижимая и выравнивая ее на копирной линейке 8. При движении цепи 15 копирный ролик 19, скользя по копирной линейке 8, утапливает упор 17 в месте захвата поперечной планки

10примерно на половину ее толщины, что создает условия выталкивания из магазина 18 только одной нижней планки.

Нижняя планка 10 захватывается упором 17 и выталкивается из магазина 18. На выходе

0 из-под магазина 18 упор 17 пружиной 16 выталкивается вверх, продолжая двигать планку 10 по наклонной поверхности копирной линейки 8. Расположение упоров 9 на цепи 6 и упоров 17 на цепи 15 выполнено кратно, через одинаковое расстояние. Поэто5 му каждая планка 10, захваченная упорами 17, после прохождения копирной линейки 8 будет подхвачена упорами 9 и уложена на продольные планки 12.

Полученные расстилы подаются в рабочую зону станка для их сщивки.

5

5 lit

15 6

15

8

дзиг.З

9 17

2 11