Станок для механической обработки пластмассовых деталей Советский патент 1986 года по МПК B29C37/00 

Описание патента на изобретение SU1211069A1

Изобретение относится к механической обработке изделий из полимерных материалов и может быть использовано для снятия фасок, удаления остатков литников и облоя с пластмассовых деталей некруглой фомы, получаемых литьем под давление

Целью изобретения является повышение надежности зажима и качества обработки.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид спереди,, на фиг. 2 - транспортер с режущими инструментами, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4.

Станок содержит станину 1, на которой смонтированы бункерное загрузочное устройство 2, транспортер 3; режущие инструменты 4 и 5, лотки 6 и 7.

Транспортер содержит две приводные цепи 8, звенья которых смонтированы на общих осях 9. На этих же осях между цепями подвижно установлены два ряда платиков I О и II. На верхней поверхности платиков имеются прямоугольные выемки 12, образующие на периферии транспортера продольную канавку ;Для установки обрабатьшаемых деталей. Между одним рядом платиков и приводной цепью на осях 9 установлены пружины 13, поджимающие од ряд платиков к другому. На нижней поверхности платиков, в их поджатия друг к другу, выполнены скосы 14, образующие продольный па треугольной формы на внутренней стороне транспортера.

Транспортер натянут на ведущий 15 ведомьй 16 шкивы, содержащие по две зубчатые звездочки, взаимодействующие с его цепями. Шкивы установлены на валах 17. Рабочие поверхности шкивов снабжены кольцевыми клиновыми выступами 18, соответствующими форме паза на нижней поверхности транспортера и взаимодействующими со скосами на плати- ках. При взаимодействия между рядами платиков образуется зазор и ши- рина продольной канавки для устаноки деталей увеличивается.

Режущие инструменты 4 и 5 уста- новлены на приводных валах 19. Под режущими инструментами на корпусе привода смонтированы башмаки 20,

0

1

)

5

0

5

5

0

0692

в пазах которых перемещается транс- портер, скользя по опорным пластинам 2. Сверху на башмаках смонтированы подвижная 22 и неподвижная 23 пластины. Подвижная пластина посредством пружины 24 и коромысла 25 прижимает транспортер боковой стороной платиков к неподвижной пластине, что обеспечивает необходимую точность установки деталей относительно режущих инструментов.

В кронштейнах 26-28 смонтированы подпружиненные прижимы 29, опирающиеся на тяги 30.Нижней поверхностью прижимы взаимодействуют с об- рабатьшаемыми деталями, прижимая их к дну продольной канавки на транспортере .

Станок работает следующим образом ,

Обрабатываемые детали 31 в ориентированном положении непрерьш - ным потоком из бункерного загрузочного устройства 2 поступают по наклонному лотку 6 на транспортер 3. В месте загрузки деталей на транспортер за счет взаимодействия платиков 10 и 11 скосами 14 с выступом 18 на шкиве 16 ширина продольной канавки увеличивается, и детали свободно устанавливаются в канавку транспортера. Когда транспортер с деталями сходит сошкива,платики под действием пружин 1 3 поджимаются Друг |к другу,закрепляя детали.

В зажатом состоянии детали переносятся транспортером к режущим инструментам 4 и 5. В зонах обработки детали прижимаются к дну канавки транспортера прижимами 29, а транспортер подвижной пластиной 22 поджимается боковой стороной платиков к неподвижной пластине 23. При этом осуществляется точная установка деталей 3 относительно режущих инструментов и обеспечивается необходимое качество обработки, В первой зоне обработки осуществляется снятие облоя на деталях сверху режущим инструментом 4, во второй зоне - удаление остатка литника режущим инструментом 5 с боковой стороны детали.

Обработанные детали высвобождаются после обработки на транспортере при взаимодействии платиков с выступом на-шкиве 15 и по лотку 7 соскальзьшают в бункер готовой продукции (не показан).

Использование предлагаемого устройства улучшает качество обработки .деталей за счет повышения точности

их установки и увеличивает долговечность транспортера стан ка.

Похожие патенты SU1211069A1

название год авторы номер документа
Станок для механической обработки пластмассовых деталей 1981
  • Данякин Николай Федорович
  • Фомичев Виктор Владимирович
  • Голиков Анатолий Григорьевич
  • Николаев Юрий Сергеевич
SU975425A1
Станок для удаления облоя с деталей, имеющих форму тел вращения 1976
  • Копсергенов Хусейн Масхудович
SU634964A1
СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Данякин Н.Ф.
  • Черняк Л.Т.
  • Осмоловский Н.Ф.
  • Сидоренков Е.Е.
  • Родный В.Г.
RU2015896C1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Фёдор Игоревич
  • Царьков Виктор Иванович
RU2533980C1
Устройство для механической обработки пластмассовых изделий 1990
  • Данякин Николай Федорович
  • Игнашин Сергей Васильевич
  • Черняк Любовь Тихоновна
SU1742081A1
Станок для механической обработкиплАСТМАССОВыХ пРяМОугОльНыХ дЕ-ТАлЕй 1976
  • Степанов Юрий Константинович
SU797889A1
Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей 1981
  • Самохин Анатолий Осипович
  • Кудрявцев Иннокентий Михайлович
SU1017505A1
Станок для механической обработки пластмассовых деталей 1980
  • Макрицкий Герман Федорович
  • Макаров Анатолий Александрович
  • Темников Владимир Александрович
SU973381A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Устройство для зачистки облоя деталей из пластмасс 1988
  • Ищук Александр Васильевич
SU1523370A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 211 069 A1

Реферат патента 1986 года Станок для механической обработки пластмассовых деталей

Формула изобретения SU 1 211 069 A1

б А 22 29 25 9 Y ,

26

30

28

fS

а А

е-в

tput.

lfut.S

вниипи

Тираж 640

3аказ 589/20 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1211069A1

Ансеров М.А
Приспособления для металлорежущих станков
М.-Л.: Машиностроение, 1966, с
Комнатная печь 1922
  • Борозденко Л.С.
SU547A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Станок для механической обработки пластмассовых деталей 1981
  • Данякин Николай Федорович
  • Фомичев Виктор Владимирович
  • Голиков Анатолий Григорьевич
  • Николаев Юрий Сергеевич
SU975425A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 211 069 A1

Авторы

Фомичев Виктор Владимирович

Голиков Анатолий Григорьевич

Данякин Николай Федорович

Даты

1986-02-15Публикация

1983-07-13Подача