Изобретение относится к технике супЕки керамических изделий и может быть использовано в промьгашенности строительных материалов для механизации процесса сушки керамических изделий
Цель изобретения интенсификация процесса сушки.
На фиг. 1 изображена линия сушки керамических изделий,, вид в плане, на фиг с 2 разрез А-А на фиг. ij на фиа. 3 - узел 1 фиг. 2э вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1.
Линия сушки керамических изделий содер/ifflT ходовые тележки 1 для транспортных элементов 5 автомат-укладчик 2 на транспортные злементЫз межпостовые передаточные средства Зэ транспортную линию 4 загрузки суа1илр н5 реперы 5, установленные напротив туннелей 6 сушилки 7 с общей форкамерой 8 и механизмами 9 открытия дверей 10; транспортную линию 11 разгрузки сушилки 7, автомат-разгрузчик 12, блок 13 прог рам- много управления процессом сушки, причем ходовая тележка 1 вращения, вьшолнена в виде платформы 14,на которой установлен с возможностью вращени вокруг оси 15 поворотный круг 16 с установленной на нем стойкой с опо-- рой 17 для транспортного элемента, состоящего из ротора 18 с подвесны™ ми вильчатыми полками 19, а автома-- ты укладчик 2 и разгрузчик 12/ выполнены в виде ленточных конвейеров 205 имеющих ширину ленты 21 меньше ширины вил вильчатой полки 19 ротора 18s при зтом каждый туннель 6 сушилки 7 снабжен двухцепным тяговым устройством 22 с опорны 1И лун™ ками 23 для размещения ротора -18 и направляющими 24, а транспортная линия 4 загрузки сушилки 7 снабжена установленным на параллельном релсовом пути 25 самоходным загрузочньЕ устройством 265 содержаш;им ходовую тележку 27 с шат овым толкателем 28 последовательно взаимодействующим с транспортными элементами, а для фиксации ходовой тележки 1 в позиции загрузки сушилки 7 на реперах 5 установлены стопорные меха1шзмы 295 выполненные в виде двуплечих рычагов 30 и сое/ц ненных с ними клиньев 31, причем сама ходовая тележка имеет упоры 32. Опорные лунки 23 на расстоянии.
равном перемещению шагового толкателя 28.
Линия сушки керамичес. изделий работает следующим образом,
Вильчатые полки 19 ротора 18 загружаются сырцом с помоп ью авто- мата-укладчика 2, После загрузки поворотный круг 16 ходовой тележки j вместе с ротором 18 поворачивается
на 90 в сторону сушилки 7. Затем ходовые тележки 1 поштучно поцвйот- ся межпостовыми передаточными средствами 3 на транспортную линию загрузки 4 сушилки 7„ По команде блока
управления включаются в работу тран спортнй я линия 4 и механизм 9 открывания дверей 0; а также самоходное загрузочное устройство 26 Ходовые тележки 1 замедляют свой ход при
подходе к реперу 5 сооответствующб го туннеля 6 сушилки 7. Полная игх остановка осуществляется за счет того, что тормозные клинья 31 стопорного механизма 29 упираются в упоры
32 ходовой тележки 1, Раньше ходовой тележки 1 к реперу 5 соответст вующего туннеля 6 подхюдит самоход ное загрузочное устройство 26 и после их стопорения Б аговьш толкатель 28 перемещает ротор 18 в опорную лунку 23 тягового устройства 22 соответствующего туннеля 6 сушилки
7„ при этом тяговое устройство 22 перемещается на расстояние, равное перемегценига iuaroBoro толр:ателя
перемещая весь состав находящихся в туннеле 6 роторов 18, пос1.(едний из которых выталкивается с высушенными изделиями на стойку с опорой i 7 ходовой тележки 1 ,. находящейся на транспортной линии 11 разгрузки. При перемещении рото p;i 18 на тяговом устройстве 22 про 1)сходит одновременное его вращение, что приводит к интенсификац1--1и сушки к уБелигчен1-п;) ее равномерности. Устройства для перемеи1ения ходовых телел ек lio транспортным ливням загр.узки 4 и разгрузки 11 , например цепные конвейеры,, управляются синхронно и однозремен но останавливают ходовые- тележки 1 напротив загружаемого П1 одновременно разгружаемого тумнеля 6. А механизм стопорения KOHBeiiepoB и загрузочного устройст- во cpa6aTfjttiaeT or одного исполнительного органа. - шагоного толкателя 28, который при прямом: ходе через рычаг 30 зк.т;{ючает стопорный механизм.
а при .обратном ходе выключает его. Одновременно с введением очередного ротора 18 в туннель 6 сушилки 7 осуществляется подача очередной ходовой тележки I с сьфцом на транспортную линию 4, Ротор с высушенными изделиями, вытолкнутый, на ходовую тележку. 1 транспортной линии
12133244
11 разгрузки, разворачивается с помощью поворотного круга 16 на 90 и поступает на разгрузку к автомату-разгрузчику 12, Возврат порож-, 5 них роторов 18 на транспортную линию 4 загрузки осуществляется с помощью межпостовых передаточных средств 3. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия сушки керамических изделий | 1979 |
|
SU856817A1 |
Поточная линия | 1979 |
|
SU814763A2 |
Поточная линия для производства керамических изделий | 1981 |
|
SU986797A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
Поточная линия для производства керамических труб | 1977 |
|
SU737218A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Линия для производства керамических раструбных труб | 1985 |
|
SU1310219A1 |
Поточная линия для изготовления кирпича | 1977 |
|
SU707805A1 |
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087309C1 |
31
.3
Составитель С. Полянский Редактор А, Сабо Техред А.АчКорректор Е. Рошко
Заказ 772/50 Тир;1ж 635Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, Ж-ЗЗд Раушская наб, „ д„ 4/5
Филиал 11Ш Патент г. Ужгород, ул . Проектная, 4
Поточная линия сушки керамических изделий | 1979 |
|
SU856817A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-06-15—Подача