Цилиндрический слиток Советский патент 1986 года по МПК B21B1/02 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в прокатных цехах металлургических и машиностроительных заводов для получения толстых листо

Целью изобретения является экономия металла путем уменьшения обрези при прокатке листов.

На фиг.1 изображен слиток, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Слиток имеет пересекающиеся учас ки 1 и 2.

На фиг.1 обозначены: oi и Ы- углы наклона соответственно участков 1 и 2, h ,Ь 2 максимальные высоты участков 1 и 2, D диаметр слитка.

Слиток обрабатьшают следующим образом.

Слиток помещают между вращающимися валками и производят пластическую деформацию в два этапа: продольная прокатка (образование плоской площадки, обеспечивающей слитку устойчивость на рольганге) и прокатка на угол (разбивка ширины) .

Установлено, что на этапе продольной прокатки поперечное сечение слитка с возрастанием суммарного обжатия до величины, равной 0,3-0,4 диаметра слитка, изменяет свою форму от круга до прямоугольника , угол наклона участка 2 0 ° обеспечивает максимальное уменьшение торцовых накатов, а следовательно, уменьшение величины некондиционного конца, который они образуют.

Увеличение угла uLi 35 приводит к возрастанию длины некондиционного кольца, а следовательно, к уменьшению массы сэкономленного металла.

При высоте скоса bj 0,15-0,201) уменьшение угла oL с 25 приводит к образованию плен на поверхности готового листа ввиду невыработки - участка 2 скоса, а следовательно, к увеличению некондиционного конца.

2142552

Высота участка 2 h 0,15- 0,20D обусловлена изменением формы поперечного сечения раската от круга до прямоугольника, уменьшение 5 участка 2 ,15D приводит к менее эффективному использованию его для уменьшения торцовых накатов, а увеличение ,20D при данном угле 0 приводит к образованию

10 плен на поверхности готового листа ввиду неполного использования участка 2 а следовательно, к увеличению потерь металла.

На этапе прокатки на угол угол

15 наклона лыски 1 0 60-70°. Высота участка 1 составляет 0,20-0,25 диаметра слитка.

Установлено, что такие параметры участка 1 позволяют максималь20 но уменьшить вторичные торповые накаты, образ тощиеся при прокатке слитка, сечение которого близко к прямоугольному, а следовательно, уменьшить величину некондиционного

25 конца и тем самым обеспечить экономию металла.

Увеличение угла о 70 ° вызывает увеличение дутины вторичных торцовых накатов, а уменьшение ui i. 60°

30 приводит к неполному использованию длины скоса, что в том и другом случаях приводит к снижению экономии металла.

Высота участка 1 К 0,20- 0,25D . Уменьшение высоты h,40,20D не обеспечивает максимального уме 1ьшения длины вторичных торцовых накатов. Увеличение высоты ,25J ограничено конечной толщиной готового листа.

35

40

Таким образом, предлагаемый слиток позволяет снизить величину некондиционного конца раската и тем сямым обеспечить экономию металла.

Как показали испытания, снижение ве.1шчины некондиционного конца раската 4,7% от общей массы слитка, вызываемое при этом увеличение выхо- да годного - 3,1% от общей массы металла.

xl-4В-5

Сриг.2

(риг.З

Составитель М. Реутова Редактор Л. Веселовская Техред Т.Дубинчак Корректор С. Шекмар

823/14

Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

филиал ППП Патент; , г. Ужгород, ул.Проектная,4

1риг.