Установка для прессования абразивного материала Советский патент 1986 года по МПК B30B11/00 

Описание патента на изобретение SU1214479A2

2. Устано }ка по ti. l, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что роторная шьат- форма выполнена в виде кольца, а ее привод выполнен в виде зубчатого колеса, смонтированного с внутренней ее стороны , и установленно - го с возможностью взаимодейстИзобретение относится к изготовлению абразивного материала и мозкет быть использовано как загрузочно- разгрузочное устройство.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2- устройство для расгфессовки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,

Установка для прессования абразивного материала содеряшт пресс I, в рабочую зону которого при помо каретки 2 по передающему столу 3 подаются силовые бак8л 1зато- ры 4, которые находятся на, конвейере 5. К пepeдaющe ry столу 3 в одной плоскости с ним .примыкает роторная платформа 6, способная дискретно вращаться при помощи приводного зубчатого колеса 7. Иа оси роторной платформы установле манипулятор 8,который при помощи захвата 9 осуществляет загрузку платформы с абразивной массой в силовой бакелизатор 4 и выгрузку из него нресс-формы с , готсвьм абразивным материалом.

Роторная платформа 6, дискретно вращаясь, осуществляет подачу пресс формы с готовыми абразивным материалом в рабочую зону устройства 10 для распрессовки, на пуансоне П которого жестко смонтировано приспособление, взаимодействующее стержне 12 с керном 13 пресс-формы, а основанием 14 - с верхним диском 15 гфесс-формь. Между верхним 5 и нилс ним 16 дисками пресс-формы находитс готовьш абразивный материал. Кольцо пресс-формы 17 неподвижно зафиксировано в распрессовочном гнезде 18.

зуочания с ним нриводног о того колеса.

3. Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что пуансон устройства для распрессовки снабжен насадкой в виде кольцевого основания ч центрального стержня.

Установка работает следующим образом .

Из рабочей.зоны пресса 1 каретка 2 по передающему столу 3 перемещает раскрытый силовой бакелизатор 4 к роторной платформе 6 Манипулятор 8 при помощи захвата 9 осуществляет выемку пресс-формы с обрабатываемыми абразивными материалами из

силового бакелизатора 4 и установку ее в распрессовочное гнездо 18 на роторной платформе 6. После этого роторная платформа 6 при помощи приводного зубчатого колеса 7 совер5 шает дискретное угловое перемещение против часовой стрелки до совмещения центра очередной пресс-формы с абразивной массой с горизонтальной осью захвата 9 манипулятора 8. При

0 этом очередная пресс-форма с обработанным абразивным материалом перемещается в рабочую зону устройства 10 для распрессовки. После остановки роторной платформы манипулятор 8

5 при помощи захвата 9 осуществляет выемку пресс-формы с абразивной массой из распрессовочного гнезда 18 и загрузку ее в силовой бакелизатор 4„ А тем временем в рабочей зоне

0 устройства 10 для распрессовки происходит распрессовка пресс-формы с обработанным абразивным материалом. На пуансоне устройства для распрессовки жестко смонтировано приспособление, стержень 12 которого при выдвижении пуансона в1шз выталкивает из пресс-формы керн 13, а основание 14 вь-нрессовывает из кольца пресс-формы 17, неподвижно - зафиксированного в распрессовочном гнезде 18,верхний 15 инижний 16диски пресс-формы инаходящийся междуними об- работанньга абразивныйматериал.

Г

i IIJ

r

Похожие патенты SU1214479A2

название год авторы номер документа
Установка для прессования абразивного инструмента 1980
  • Витер Валерий Григорьевич
  • Ханукаев Ислам Нисанович
  • Горшков Борис Тихонович
  • Комина Галина Ивановна
  • Лапшин Виталий Павлович
  • Сидельников Юрий Михайлович
  • Кандауров Борис Николаевич
SU880786A1
Устройство для подачи заготовок в пресс 1984
  • Барков Вячеслав Георгиевич
  • Кирпичникова Галина Юрьевна
  • Бирюлин Николай Федорович
SU1278249A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Агрегат для прессования изделий 1956
  • Смуляк В.Н.
SU110963A1
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя с чередующимися участками различных характеристик на оправку рабочего инструмента 1985
  • Пилипенко Геннадий Владимирович
  • Селех Виталий Феофилович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Лавриненко Валерий Иванович
SU1418065A1
Манипулятор для дозированной загрузки емкости сыпучим материалом 1985
  • Галенко Виктор Григорьевич
  • Тимохин Виктор Матвеевич
  • Расторгуев Олег Филиппович
  • Оничкин Юрий Евгеньевич
SU1281399A1
Пресс-форма для напрессовки рабочего слоя на оправку абразивного инструмента 1984
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Селех Виталий Феофилович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Мельник Виталий Иванович
  • Муровский Валерий Александрович
  • Ракита Александр Натанович
  • Печенкина Ольга Николаевна
SU1177177A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕССОВЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2011
  • Брянцев Алексей Викторович
  • Безматерных Андрей Анатольевич
  • Бурханов Ринат Расимович
  • Пилип Юрий Михайлович
  • Шевелев Валентин Васильевич
RU2465667C1
Установка для изготовления алмазных инструментов 1975
  • Селезов Евгений Тимофеевич
  • Роженко Александр Филиппович
  • Дедюля Иван Иванович
  • Терехов Евгений Петрович
  • Чайкин Петр Михайлович
  • Григорян Эмиль Гургенович
  • Нерсесян Давид Грачевич
SU552136A2
Пресс-форма для формования изделий из порошка 1989
  • Аронин Изяслав Яковлевич
SU1673270A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 479 A2

Реферат патента 1986 года Установка для прессования абразивного материала

Формула изобретения SU 1 214 479 A2

L 12 7J

Г5

ВНИИПИ Заказ 835/25 Тираж 597 Подписное Филиал ГШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(рае.З

SU 1 214 479 A2

Авторы

Горшков Борис Тихонович

Мишин Василий Николаевич

Писарев Игорь Александрович

Даты

1986-02-28Публикация

1985-01-11Подача