Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для наполнения опок формовоч - ной смесью.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На фиг. 1 приведен общий вид устройства в исходном положении (дозатор под бункером); на фиг. 2 - то же, в конечном положении (дозатор над формовочной машиной); на фиг. 3-разрез А-А на фиг. 1 (устройство в исходном положении); на фиг. 4 - разрез Б-Бнафиг. 2 (в конечном положении) ,
Устройство состоит из бункера 1 с закрепленным на нем клиновидным копиром 2, каретки 3 шибера и каретки 4 дозатора с приводом 5 и упором 6. Каретки 3 и 4 кинематически связаны меящу собой посредством фиксаторов 7 (фиг. 3), которые снабжены пружинами 8, заключенными в корпусе 9, и связаны между .собой штангой 10 со свободнопосаженной на ней втулкой 11.
Устройство работает следукщим образом.
Привод 5 перемещает относительно бункера 1 одновременно каретку 4 дозатора со смесью и каретку 3 шибера. Последняя соединена с кареткой дозатора посредством подвижных по вертикали фиксаторов 7 (фиг. 1 и 3). По ходу кареток шибер постепенно перекрывает шахту бункера. Как только шахта перекрьгоается полностью фиксаторы 7 штангой 10 со втулкой 11 накатываются на клиновидный копир 2
15836
и по мере дальнейшего продвижения кареток приподнимаются по уклону копира и выходят из зацепления с кареткой дозатора (фиг. 2 и 4).
5 При этом пружины 8 фиксаторов сжимаются, а освобожденная каретка шибера останавливается. Каретка 4 дозатора со смесью под действием привода продолжает свободно переме10 щаться к месту назначения.
После выгрузки формовочной смеси привод 5 возвращает каретку 4 дозатора назад. При подходе к бункеру упор 6 воздействует на каретку 3
15 шибера, возвращая ее в исходное
положение. По ходу кареток штанга 10 фиксаторов, скатываясь по уклону копира 2, высвобождает пружины 8, которые прижимают фиксаторы 7 к дни20 щу каретки 4 дозатора до тех пор, пока фиксаторы не совпадут с соответствующими отверстиями в днище: каретки. Под действием пружин 8 фиксаторы 7 входят в отверстия и
25 соединяют каретку- 3 шибера с кареткой 4 дозатора. Далее цикл повторяется .
Предлагаемая конструкция устройства исключает воздействие столба
30 формовочной смеси в бункере на шибер при перемещении дозатора на участке после перекрытия шахты бункера, что высвобождает значительное количество энергии (более 50 л сжатого воз35 духа за один цикл). В зтом отношении предлагаемая конструкция является оптимальной, так как шибер взаимодействует со столбом смеси в бункере только на участке перекрытия шахты I бункера.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
| Машина для изготовления форм центробежного литья | 1974 |
|
SU507398A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА ИЗ-ПОД РЕШЕТЧАТЫХ ПОЛОВ | 2001 |
|
RU2222942C2 |
| Устройство для автоматической сборки под сварку | 1982 |
|
SU1073058A1 |
| Устройство для непрерывного изготовления изделий из вспенивающихся материалов | 1986 |
|
SU1369912A1 |
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1995 |
|
RU2078690C1 |
| Автоматическая линия для изготовления деталей типа штанг | 1985 |
|
SU1287974A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 2023 |
|
RU2811878C1 |
| КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
| ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) | 1973 |
|
SU361931A1 |
fO 11
Редактор Н. Бобкова
Составитель В. Сазонов
Техред Т.Тулик Корректор Л. Пилипенко
Заказ 934/11
Тираж 757
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
| Устройство для наполнения землей опоки в формовочной машине с верхним прессованием | 1928 |
|
SU10581A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
