Вибротурбуляционная установка Советский патент 1986 года по МПК B24B31/27 

Изобретение относится к машиностроению, а именнб к отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей.

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса обработки путем со- 5 обш.ения контейнеру дополнительных движений.

.

На фиг. 1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - вид Б (на электрофрикционный диск) на фиг. 1; на . 4 - разрез В-В (по окнам электрофрикционного диска) на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3;

на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 1.

Установка содержит контейнер 1, жестко связанный со шлицевой цапфой 2, которой он установлен в ведомую рамку 3, снабженную фиксируемой установочными винтами траверсой 4, в которую входит гладкая 20 цапфа 5 крышки 6 контейнера 1.

На щлицевой цапфе 2 установлен каток 7, взаимодействующий с содержащей электромагнитные обмотки 8 приводной электрофрикционной направляющей 9, расположенной вертикально и жестко связанной с ведущей рамкой 10, в опорах которой своими посадочными концами размеш,ены с возможностью вращения гладкая цапфа Пищли- цевая цапфа 12.

На щлицевой цапфе 12 установлен эллипс- JQ ный каток 13, взаимодействующий с содержащей электромагнитные обмотки 14 электрофрикционной направляющей 15, расположенной горизонтально и неподвижно закрепленной на корпусе установки.

Ведущая рамка 10 установлена на валу 35 16, приводимом во вращательное движение от привода, включающего в себя электродвигатель 17, вариатор 18, ременную передачу 19.

Токосъемник 20 предназначен для питания вращающейся вокруг вертикальной оси электрофрикционной направляющей 9, для предохранения обмотки 8, на которой предусмотрен защитный слой 21 из свинца.

Вал 16 заканчивается щлицевой расточкой, в которую входит шлицевая цапфа дг ведущей рамки 10. На гладкой цапфе 11

25

5

0

Q

5

г

5

этой рамки установлен каток 22, также имеющий эллипсную форму.

Электропривод установки сблокирован с питанием обмоток 8 и 14.

Установка работает следующим образом.

При включении электропривода контейнер I приводится во вращательное движение через вал 16, ведущую рамку 10 и ведомую рамку 3. Так как электропривод сблокирован с питанием обмоток 14 и 8, т.е. включается и отключается одновременно с приводом, что через электрофрикционные направляющие 15 и 9 приводятся в движение катки 7, 13 и 22.

Катки 13 и 7, установленные на щлице- вых цапфах 2 и 12, одна из которых жестко связана с контейнером 1, а другая с ведомой рамкой 3, передают вращение контейнеру 1.

Контейнер осуществляет сложное движение вокруг трех взаимно перпендикулярных осей - двух взаимно перпендикулярных горизонтальных осей, притом вращающихся, и вертикальной оси.

Вся система вращается вокруг вертикальной оси. Контейнер 1 посредством рамки 10 и траверсы 4 получает два дополнительных вращения в опорах последних, вращающихся при этом вокруг вертикальной оси.

Так как катки 13 и 22 выполнены эл- липсными, то контейнер I получает кроме вращательных еще и колебательные движения. За один оборот вала контейнер 1 получает два колебания, т.е. частота колебаний контейнера равна удвоенной частоте вращения. Амплитуда колебаний Л (фиг. 1) равна разности длин большой и малой полуосей эллипсных катков 13 и 22.

Шлицевые соединения цапф контейнера 1 и ведомой рамки 3 с катками 7 и 13 выполняют роль компенсатора осевых смещений при срабатывании электрофрикционных дисков.

При сложном вращательном движении вокруг трех осей и колебаниях контейнера 1 загруженная в него масса перемещается но сложным пространственным кривым. При этом ингредиенты загрузки соударяются между собой и со стенками контейнера, что способствует интенсивной обработке.

Вид В

Фиг.З

8

3-В

г-г

Фи2.5

вид, и

Фиг.6

Вид

8идЖ

Фг/г. 7

Д

/J

cfJuz.S