Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий торроидальной формы Советский патент 1986 года по МПК B29C71/00 B29D30/06 B05B13/02 

1

12

Изобретение относится к устройствам для нанесения полимерных растворов, клеев на наружную поверхность крупногабаритных изделий тороидальной формы, например покрышек, и может быть использовано в шинной, шиноремонтной, резинотехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения иовьшение качества нанесения покрытия ,

На фиг, показано предлагаемое устройство, обш51Й вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - узел Т на фиг.1 (неподвижная часть штанги); на фиг.4 - разрез Б -Б на фиг.З; на фиг.З ,узел II на фиг.1 (средство зу1Я захвата изделия); на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - вид Г на фиг.2; на фиг.8 - вид Д на фиг. 7; на фиг.9 - вид Е на фиг. 2; на фиг.10 - кинематическая схема устройства; на фиг.11 - кинематическая схема средства для захвата изделия; на фиг. 12 - технологическая схема работы устройства.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 выдвижную штангу 2, .средство 3 доя захвата изделий, про- мазываюнщй орган 4, установленный на свободном конце ведомого коромысла 3, сблокированный в вертикальной плоскости с механизмом 6 враще ния изделия посредством тяги 7, и емкость 8 дпя клея.

Выдвижная штанга 2 предназначена для крепления и возвратно-поступательного перемещения средства 3 дпя захвата изделия и состоит из подвиж- ной и неподвижной частей и пневматического привода. Подвижная часть (фиг.З) выполнена в виде планшайбы 9 и закрепленных в ней трех цилиндрических направляющих 10, расположен ных одна относительно другой под углом oi 120 , Неподвижная часть представляет собой две пластины 1, которые крепятся к станине 1 и соединены между собой тремя полыми цилиндрами 12, в которые запрессованы втулки 13 для возвратно-постулатель ного перемещения направляющих 10. Вы движение планшайбы 9 с направляющими 10 и их возврат осуществляют пневматическим приводом в виде пневмо- цилиндра 14, шток которого закреплен в планшайбе 9, а корпус крепится к. пластине 11 и станине 1. К планщай бе 9 крепится также шпилька 13 для

194062

соединения выдвижной штанги 2 со средствами 3 для захвата изделия.

Средство 3 (фиг.З) для захвата изделия с одержит закрепленные на 5 планшайбе 9 три цилиндрических на- правляюгдих 16, фланец 17 с втулками 18 и центрирующий диск 19.

По окружности параллельно один относительно другого расположены ра10

диальноподвижные сдвоенные ролики

20, связанные с механизмом дпя их радиального перемещения. Последний выполнен в виде закрепленного на планшайбе 9 посредством шпильки 13

телескопического звена 21, выполненного в виде пневмоцилиндра, расположенного между роликами 20 парал- леьно их продольной оси. Ролики 20 шарнирно связаны рычагаг-и 22 с теле-

скопическим звеном 21, а рычагами 23 и 24 с планшайбой 9, причем рычаг 23 связан с планшайбой 9 посредством кронштейна 23.

Ролики 20 расположены один отно сительно другого под углом 133.

Диск 19 предназначен для центрирования направляющих 16,

Промазывающий орган 4 (фиг.7) содержит основание 26, две верти-

кальН1)е стойки 27, цилиндрические направляюш11е 28 и нaпpaвляюш e втулки 29. На основании 26 смонтированы горизонтально подвижные по направ- 28 упоры 30 и 31, связанные

с пневмоцилиндром 32. На упорах 30 и 31 размещены форсунки 33.

Для удаления избытка клея с боко вой поверхности изделия на упорах 30 и 31 установлены контактные упру-

гие элементы 34. Основание 26 прикреп-; лено к ведомому коромыслу 3 через ось 33р Коромысло 3 установлено на станине I через шарнирное соединение, имеющее ось 36 и кронштейн 37.

Механизм вращения изделия (фиг,9) состоит из рамы 38, установленной на оси 39, которая закреплена в кронштейне 40 станины 1, электродвигателя 41, редуктора 42, ролика 43 дпя вра- одения изделия, пневмоцилиндра 44, связанного со станиной 1 и рамой 38 посредством осей 43 и 46, оси 47,

Конец ведомого коромысла 3 (фиг. 10} шарнирно связан посредством тяги 7 с одним концом ведущего коромысла . 48, а ролик 43 для вращения изделия размещен на другом конце коромысла

48, При этом пневмоцилиндр 44, выполненный в виде телескопическог звена, связан с коромыслом 48.

Для накопления клея и его подач к форсункам 33 используют емкость 8. Имеются также пневмоцилиндр 49 для подачи сжатого воздуха к форсункам 33 и краны 50.

Управление выдвижной штангой 2 и средством 3 для захвата осуществляется концевым выключателем 51.

Для управления промазывающим органом 4 и механизмом 6 вращения используется концевой выключатель 52, который срабатывает при замы- iкании его планшайбой 9.

Устройство работает следукщим образом.

При замыкании подвеской 53 (фиг.12) конвейера {не показан) концевого выключателя 51 происходи останов конвейера и полный выход выдвижной штанги 2 посредством подачи воздуха в пневмоцилиндр 14. В результате этого средство 3 для захвата изделия оказывается внутри последнего. Затем прризводится подача воздуха в пневмоцилиндр телескопического звена 21, корпус которого начинает двигаться, а вмест с ним начинает перемещаться фланец 17 по направляющим 16, который посредством рычагов 22-24 заставляет ролики 20 плоскопараллельно перемещаться в радиальном направлении. Раздвижение роликов происходит до полного их касания внутренней поверхности изделия, например внутренего борта покрьш1ки. Вследствие смешения оси средства 3 для захват вверх относительно оси покрышки происходит поднятие роликами 20 покрышки над подвеской конвейера (фиг.14) и ее перемещение в зону нанесения покрывающего состава, например клея, посредством возвращения выдвижной штанги 2 в исходно положение (фиг.15), Возвращаясь в исходное положение, штанга 2 замы-

19406

кает концевой выключатель 52, в результате чего происходит подача воздуха в пневмоцилиндр 44, который поворачивает коромысло 48, под5 нимая ролик 43 и прижимая его к наружной поверхности покрышки 54. Одновременно с поднятием ролика 43 при повороте коромысла 5 опускается промазывающий орган 4.

О В результате покрышка оказывается закрытой между упорами 30 и 31 промазывающего органа 4 и снизу прижата приводным роликом 43.

Затем происходит обжатие упорами

15 30 и 31 подачей воздуха в пиевмо- цилиндр 32 и включение электродвигателя 41, который через червячный редуктор 42 и ролик 43 передает вращение на покрышку (фиг.17),

20 Одновременно с включением электродвигателя 41 производится подача воздуха в емкость 8 и открывание кранов 50 подачей воздуха в пневмоцилиндр 49. Клей поступает к форсун-

25 кам 33, которые распыляют его на вращающуюся покрышку (фиг.18).

В конце полного оборота покрышка останавливается, закрываются краны 50 и прекращаете распыление клея,

3Q отключаются электродвигатель 41 и подача воздуха в пневмоцилиндр 49. Затем производится разжатие покрьш - ки упорами 30 и 31 (фиг.19) и возвращение ролика 43 в исходное положение посредством подачи воздуха

в пневмоцилиндры 32 и 44 (фиг.20). Коромысло 48, поворачиваясь и опуская ролик 43 посредством тяги 7, поворачивает коромысло 5 При этом промазывающий орган 4 опускается. Затем покрышка перемещается к конвейеру посредством выхода выдвижной штанги 2 (фиг.21) и опускается на подвеску 53 конвейера посредством сжатия роликов 20 (фиг.22). - .После этого происходят подача воздуха в пневмоцилиндр 14, возвращение выдвижной штанги 2 в исходное положение и включение конвейера (фиг.23).

40

Фиг./

Ы

П 13 12

е-В

-«

Ф«;. J

.

Фиг. 5

го

X

Z9

2Э 26 / Z9

ВидД

Suf f

Фмг8

Фиг.3

53

Фиг.11

24Фиг. //

. Фиг. 13

20 Jf

5V

-Ё

т

|Г,УК

х

Фмг

О иг. /5

J

J

Фиг. J6

Фиг.17

Фиг. J8

VJ

. f9

JO

fpuiZJ

Фиг. 22

X

л

Составитель В.Дегтярев Редактор И.НиколайчукТехред В.Кадар Корректор А. Тяско

Заказ 1206/24Тираж 640 Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2д