Изобретение относится к станкостроению, а именно к горизонтально- расточным станкам с многоопорными боргатангами и может быть использовано для расточки отверстий в корпусных деталях.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, сокращение габаритных размеров за счет сокращения холостых ходов.
На фиг.1 изображен горизонтально- расточный станок, оснащенный устройством для доворота и перемеще1гая борштанги; на фиг.2 - устройство, исходное положение; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.А - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство устанавливается на направляющей опоре 1 горизонтально- расточного станка 2 и состоит из. ступиц 3 и 4, жестко связанных кронштейном 5, и каретки 6, в корпусе которой расположены подпружиненные фиксаторы 7, взаимодействующие с копирами 8 и 9 борштанг 10 и 11 и впадинами 12 и 13 прерывистых пазов, выполненных на их боковой поверхности. Фиксаторы 7 выполнены в виде поршней гидроцилиндров, возвращаемых в исходное положение пружиной 14, Каретка 6 приводится в движение гидроцилиндром 15. Дпя обеспечения непрерывно fo движения борштанг станок оснащается второй кареткой 16 и гидроцилиндром 17. Работа фиксаторов и движение кареток осуществляются при помощи регулируемых упоров 18 и 19 и переключателя 20, установленного в цепи питания электромагнитов гидрораспределителей 21 и 22, управляющих потоками масла гидроцилиндров и
фиксаторов, I
Вращательное движение борщтангам
сообщается через ведущие втулки 23 и 24, опоры 25, а поступательное - толкателем 26 механизма рабочих пере мещений. На толкателе 26 установлены упоры 27, лыска 28 которых совпадает с лыской 29, выполненной на хвостовиках борщтанг 30, только при расположении резцов в определенном направлений горизонтальной плоскости, обеспечивакщем беспрепятственное извлечение или ввод борштанги в обрабатываемые отверстия, Фиксаторы каретки 16 имеют диаметр больпшй, чем щирина канавки копиров, поэтому до- ворот борщтанг до нужного положения
208832
осуществляется при взаимодействии фиксаторов каретки 6 с канавками копиров 8 и 9.
После установки обрабатываемого
5 блока 31 на станок 2 его смещают в необходимом направлении, борщтанги 10 и 11, сориентированные верщинами резцов в горизонтальной плоскости, находятся в крайнем правом положении.
10 Процесс ввода борщтанг осуществляется следующим образом.
Масло подается гидрораспределителем 22 в поршневую полость гидроцилиндра 15(17), а гидрораспределите15 лем 21 - в полость фиксаторов каретки 6(16), В результате фиксаторы сжимают пружины 14 и входят во впадины прерывистых пазов, гидроцилиндр 15 (17) перемещает каретку 6(16), а
20 вместе с ней и борщтанги на величину хода каретки. Поскольку штоковые полости гидроцйлиндров 15 и 17 связаны между собой, то при рабочем ходе гидроцилиндра 15(17) масло, вытесняе25 мое из его щтоковой полости, вызывает перемещение поршня 17(15) в крайнее правое положение. При этом порщ- невая полость гидроцилиндра 17(15) соединена со сливом.
30 В момент подхода каретки 6(16) к крайнему левому положению упор 19(18) воздействует на рычаг переключателя 20, в результате полость фиксаторов каретки 6(16) соединяется со сливом,
35 и они под действием пружин 14 возвращаются в исходное положение, а в полость фиксаторов каретки 16(6) и порщневую полость гидроцилиндра 17(15) подается давление. Теперь рабо40 чий ход совершает каретка 16(6), а каретка 6(16) возвращается в исходное положение до момента воздействия упора 18(19) на рычаг переключателя 20.
45
Поочередное движение кареток обеспечивает непрерывное движение борщтанг вплоть до контакта хвостовиков 30 с толкателем 26. После завершения
50 ввода борщтанг гидрораспределители 21 и 22 включаются на слив и борштанги могут беспрепятственно осуществлять как вращательное, так и поступательное перемещение. Блок цилинд55 ров ориентируют относительно режущего инструмента и зажимают, после чего Идет обработка соосных отверстий. В момент завершения расточки и остановки борштанг резцы занимают в пространстве произвольное положение.
Обработанный блок разжимают, смещают в нужном направлении, после чего начинается процесс извлечения борштанг: гидрораспределктель 21 подает масло в полость фиксатора каретки 6, гидрораспределитель 22 соединяет поршневую полость гидроцилиндра 17 с нагнетательными каналами, а поршневую полость гидроцилиндра 15 - со сливом. Фиксаторы 7 каретки 6, преодолевая усилие пружин 14, упираются в боковую поверхность борштанги и, перемещаясь вдоль их оси, попадают в винтовые канавки копиров. Благодаря тому, что копир выполнен в виде двух (правой и левой) канавок, переходящих в прерывистый паз, фиксаторы быстро входят в контакт с копиром.
Борштанга до момента совпадения лыски 29 на ее хвостовике с лыской
220883
. 28 на упоре 27 .гшшена возможности осевого перемещения. Поэтому дальнейшее движение фиксаторов вдоль борштанги вызывает разворот ее до входа
5 фиксатора в прерывистый паз копира. При этом лыски на хвостовике борштанги и упоре толкателя совпадают, и она перемещается вместе с кареткой 6 до крайнего правого положения,
10 каретка 16 при этом перемещается в крайнее левое положение.
Упор 18 воздействует на рычаг переключателя 20 и гидрораспределителя 22, соединяет порщневую полость
15 гидроцилиндра 17 со сливом, а поршневую полость гидроцилиндра 15 - с нагнетательным каналом. Гидрораспределитель 21 соединяет полость фиксаторов каретки 6 со сливом, а полость
20 фиксаторов каретки 16 - с нагнетательным каналом, и борштанги извлекаются кареткой 16. Процесс извлечения осуществляется непрерьшно, так же как и введение борштанг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазно-расточной станок | 1972 |
|
SU452439A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Станок для обработки внутренних фасонных поверхностей | 1980 |
|
SU1024175A1 |
ТОНКОРАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ТОРЦОВ КОРЕННЫХ ОПОР В БЛОКАХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1971 |
|
SU301020A1 |
Борштанга с автоматической подналадкой резца | 1981 |
|
SU975227A1 |
Устройство для доворота и фиксации борштанги горизонтально-расточного станка | 1980 |
|
SU984710A1 |
Устройство для расточки и подрезки закрытых поверхностей корпусных деталей | 1978 |
|
SU891249A1 |
Расточная борштанга | 1987 |
|
SU1468672A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
Металлорежущий станок | 1972 |
|
SU555993A1 |
/I
// /
П 4 /5 5
/5 /7
гг
30
ге
фиг. i
Составитель С.Вер Редактор И.Касарда Техред И.Верес
Корректор А.Обручар
Заказ 1526/16 Тираж 1001 Подписное ВНШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская раб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для доворота и фиксации борштанги горизонтально-расточного станка | 1980 |
|
SU984710A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-05-08—Подача