Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления зубчатых колес.
Цель изобретения - упрощение переналадки стана на различные типоразмеры деталей типа звездочек.
На чертеже представлена кинематическая схема стана.
Стан для накатки зубчатых колес содержит привод 1, клиноременную г ередачу 2 со шкивами 3 и 4, горизонтальные валы 5 и 6, шпиндели 7, размещенный между ними центральный щпиндель 8 для заготовок 9, установленные с возможностью замены и радиального перемещения относительно одно другого два сменных зубчатых колеса 10 и 11.
Одно сменное колесо 10 связано с накатными валками 12 с помощью передаточного механизма редуктора с червячным колесом 13 и червяком 14 вала 6 и шпинделя 7. 20 Второе сменное колесо 11 связано с центральным шпинделем 8 с помощью передаточного механизма, включающего червячный редуктор из колеса 15 и червяка 16, промежуточные зубчатые колеса 18 и 19. На промежуточном валу 17 жестко закреплено колесо 19 и сменное колесо 11. Колесо 18, шкив 4 и червяк 16 закреплены на валу 5. Сменное колесо 10 и червяки 14 жестко установлены на валу 6, а червячные колеса 13 и 15 - на шпинделях 7 и 8.
25
30
Червячные пары 13 и 14,15 и 16 имеют одинаковые передаточные числа. Соотноше
5
0
5
0
ние чисел зубьев накатного валка 12 и связанного с ним сменного колеса 10, а также чисел зубьев промежуточных колес 18 и 19 равно единице. Накатные валки 12 установлены с возможностью радиального перемещения относительно центрального шпинделя 8.
Переналадка стана осуществляется следующим образом.
В соответствии с числом зубьев накатываемой звездочки, например с числом зубьев Za 32, подбирают равное ей по числу зубьев одно сменное колесо 11, с числом зубьев ZK 32, которое устанавливают на валу 17 и сцепляют с колесом 10. При переналадке стана на накатку заготовки с другим количеством зубьев, например Zs 47, снимают колесо 11 с числом зубьев ZK 32 и устанавливают соответственно также и другое колеса 11 с числом зубьев ZK 47.
При включении стана накатные валки 12 и заготовка 19 вращаются в соответствии с соотношением чисел их зубьев от сменных зубчатых колес 10 и 11 и передаточных механизмов. При радиальной подаче накатных валков 12 последние, вдавливаясь в заготовку 9, формируют на ней зубья.
По окончании накатки накатные валки 12 возвращаются в исходное положение, при этом с центрального шпинделя 8 снимают накатанную заготовку 9 и устанавливают следующую заготовку.
Сменное колесо 10 заменяется только при замене накатных валков 12 другими по числу их зубьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для накатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1669627A1 |
Стан для накатки зубчатых колес | 1982 |
|
SU1183264A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1991 |
|
SU1810196A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1989 |
|
SU1792781A1 |
Стан для накатки зубчатых колес | 1985 |
|
SU1340872A1 |
Способ накатывания деталей с наружным зубчатым профилем | 1985 |
|
SU1287973A1 |
Стенд для прокатки кольцевых деталей с внутренним профилем | 1989 |
|
SU1697958A1 |
Стан для прокатки зубчатых профилей | 1986 |
|
SU1400743A1 |
Стан для прокатки зубчатых колес | 1989 |
|
SU1750824A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1990 |
|
SU1808452A1 |
Барбарич Н | |||
В:, Хорунженко П | |||
В | |||
Накатывание цилиндрических зубчатых колес.-М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Ткачев В | |||
Н | |||
Новая техника, технология, организация производства.-Ростов-на-Дону; НИИТМ, 1970, вып | |||
XV, с | |||
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги | 1923 |
|
SU130A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1983-04-05—Подача