i
Изобретение относится к строительным материалам, применяемым в условиях повышенных температур.
Цель изобретения - снижение объемной массы и экономия материалов.
В состав массы входит отработанный совелит, состоящий из основного углекислого магния, углекислого кальция и распушенного асбеста.
Пример. Предлагаемую массу готовят перемешиванием компонентов с водой, с последующим формованием образцов способом давления до 20 МПа Для составления смесей используют портландцемент марки 400, отработанный совелит, измельченный до размеров зерен в пределах 2-20 мм химического состава, мас.%: MgCO 32,4- 61,3; MgO 13,0-25,3; СаСО 15,8-28,4 SiO 4,1-4,8; 0,12-0,16; Al Oj 0,05-0,1, отходы производства фторис; того алюминия следующего состава, мас.%: SiO.2, 67,5; п.п.п. 22,7, фто,Показатели
известный
Компоненты, мас.%:
отходы производства фтористого алюминия
портландцемент отработанный совелит сульфитно-целлюлозная бард
Объемная масса после твердения, кг/м
Прочность при сжатии после твердения, МПа
Водопоглощение, %
Составитель Н. Коше.рева Редактор Н. Гунько Техред М.Моргентал Корректор О, Луговая
Заказ 1666/23 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„ 4/5
Филиал ШШ Патент, г. З жгород, ул. Проектная, 4
226532
ристые соединения (н пересчете на фтористый алкминий) СаО 0,5, удельной поверхности 5100 , сульфитно-целлюлозную барду. 5 Твердение образцов проводят в на- турально-влажностных условиях с последующем определением объемной массы высушенных образцов и прочностных характеристик.
О Характеристики исходных сырьевых смесей по предлагаемому изобретению и результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.
5 Предлагаемый асбестоцементный материал создан на основе сырьевой смеси, содержащей три вида промьш - ленньпс отходов - отработанный сове- лит, кремнеземистый отход (силика20 гель) и сульфитно-целлюлозную барду. При этом расширяется ассортимент ас- бестоцементньгх бетонов и область их применения.
Состав
предлагаемый
8,68,6
61.757,1
24.828,6 4,95,7
16351652
1663 1715
23,0 24,2 33,3 40,0 9,6 12,4 15,,0 13,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1423528A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1986 |
|
SU1364612A1 |
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1346612A1 |
Гипсобетонная смесь | 1986 |
|
SU1447775A1 |
Масса для изготовления асбестоцементных изделий | 1986 |
|
SU1401030A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного покрытия | 1982 |
|
SU1076413A1 |
Гипсобетонная смесь | 1984 |
|
SU1186599A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
Строительный раствор | 1986 |
|
SU1413071A1 |
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного строительного материала | 1980 |
|
SU897748A1 |
Устройство для распушивания волокнистого материала | 1978 |
|
SU767065A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Масса для изготовления асбестоцементных изделий | 1979 |
|
SU922096A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-23—Подача