Поточная линия для изготовления сварных конструкций Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1224128A1

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии , для сборки и сварки металлоконструкций, преимущественно рамного типа, и может быть использовано в угольном и подъемно-транспортном, машиностроении.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия 5 вид спереди; на фиг. 2 - разрез на фиг, 1; на фиг. 3 - то же, в момент сварки первого внутреннего шва; на фиг. 4 - то же, в момент сварки второго внутреннего шва, на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - то же, в момент сварки первого наружного шва , на фиг. 7 - ТО же, в момент сварки второго наружного шва.

Линия содержит смонтированное на основании и расположенное но ходу технологического процесса рабочее оборудование в виде стенда 1 для сборки, стенда 2 для сварки внутрен них швов, стенда 3 для сварки наружных швов, стенда 4 для зачистки швов и стенда 5 для сборки и сварки с, мелкими деталями, снабженными транспортной системой, состоящей из последовательно расположенных приводных роликовых секций 6. Между стендами 1-5 установлены накопители 7,снаб- л(енные конвейерными участками 8 для подачи заготовок. Стенд 2 для сварки внутренних швов имеет станину 9, на которой смонтированы направляющие 10 для перемещения сварочной головки 11 и приводной рычаг 12, установленньш на оси 13 с возможностью поворота от привода 14 в плоскости, перпендикулярной продольной оси линии. На свободном конце приводного рычага 12 установлена ось 15, расположенная параллельно оси 13. На оси 15 с возможностью поворота от привода 16 в плоскости, перпендикулярной продольной оси линии, смонтирована роликовая секция 6.

Для обеспечения точного исходного гхоложения роликовой секции 6 на станине 9 смонтирован упор 17, а на приводном рычаге 12 - упор 18. Стенд 3 для сварки наружных швов содержит | станину 19, на которой смонтированы направляющие 20 для сварочной головки 21 и приводной рычаг 22, установленный на оси 23 с возможностью по10

15

1224128

ворота от привода 24 в плоскости, перпендикулярной продольной оси линии. На свободном конце приводного рычага 22 установлена ось 25, расположенная параллельно оси 23. На оси 25 с возможностью поворота от привода 26 смонтирована роликовая секция 6. Привод 26 выполнен в виде Двух спаренных цилиндров 27 и 28, Для обеспечения точного исходного положения приводной секции 6 на станине 19 смонтирован упор 29.

Каждая роликовая секция 6 стендов 2 и 3 снабжена боковыми роликами 30 для предотвращения соскальзывания изделия при наклоне секции,

Предлагаемая линия работает следующим образом.

Заготовки со склада транспортным устройством подают на стенд 1 для сборки, где их фиксируют и прихватывают . Собранную металлоконструкцию роликовой секцией 6 передают в накопитель 7, а из него по конвейерному участку 8 на стенд 2 для сварки внутренних швов. Включают привод 16, при этом роликовая секция 6, поворачиваясь вокруг оси 15, подводит собранную металлоконструкцию к сварочной головке 11, установленной у начала

свариваемого шва и симметрично относительно .внутренних швов металлоконструкции. Перемещением сварочной головки 11 по направляющим 10 производят сварку первого внутреннего шва. При подходе сварочной головки 11 к концу шва дается команда на отключение привода 16 и включение привода 14, При этом сварочную головку 11 перемещают по направляющим 10 в исходное

20

. 25

30

35

40

положение, не меняя ее положения по высоте. Роликовую секцию 6 опускают до упора 18, а приводной рычаг 12, поворачиваясь вокруг оси 13, смонти45 рованной на станине 9, подводит металлоконструкцию к сварочной головке 11 другой стороной. Производят сварку второго внутреннего щва. Головку 11 возвращают в исходное положение, а

50 приводной рычаг 12 опускают до упора 17,

Металлоконструкцию по роликовой секции 6 передают в накопитель 7, расположенньш за стендом 2, откуда

55 она поступает в стенд 3 для сварки наружных швов. Включением привода 24 и силового цилиндра 27 привода 26 осуществляют поворот приводного рыположение, не меняя ее положения по высоте. Роликовую секцию 6 опускают до упора 18, а приводной рычаг 12, поворачиваясь вокруг оси 13, смонтированной на станине 9, подводит металлоконструкцию к сварочной головке 11 другой стороной. Производят сварку второго внутреннего щва. Головку 11 возвращают в исходное положение, а

приводной рычаг 12 опускают до упора 17,

Металлоконструкцию по роликовой секции 6 передают в накопитель 7, расположенньш за стендом 2, откуда

она поступает в стенд 3 для сварки наружных швов. Включением привода 24 и силового цилиндра 27 привода 26 осуществляют поворот приводного ры

чага 22.вокруг оси 23 и наклон вокруг оси 25 роликовой секции 6 влево Металлоконструкцию вместе с роликовой секцией 6 подводят к сварочной головке 21, установленной у начала свариваемого шва и симметрично относительно наружных швов металлоконструкции. Перемещением сварочной головки 21 по направляющим 20 производят сварку первого наружного шва, после чего отключают привод 24, а головку 21 перемещают по направляющим 20 в исходное положение без изменения ее положения по высоте. От - ключением силового цилиндра 27 и вкл чением цилиндра 28 привода 26 осуществляют наклон роликовой секции 6 вправо. Включают привод 24 и приводной рычаг 22, поворачиваясь вокруг оси 23, вновь подводит роликовую секцию 6 с металлоконструкцией к сва рочной головке 21. Производят сварку второго наружного шва. После оконча

10

- 5

20

ния сварки отключают привод 24° и цилиндр 28, при этом приводной рычаг 22 опускается до упора 29. Металлоконструкцию по роликовой секции 6 передают в накопитель 7, расположенный за стендом 3, а с него - в стенд 4 для зачистки сварных швов, после чего металлоконструкция через следующий накопитель 7 поступает на стенд 5, где производят сборку и приварку мелких деталей.

Поточная линия для изготовления сварных конструкций позволяет повысить производительность путем обеспечения сварки нескольких одноименных противолежащих швов одной сварочной головкой без переустановки изделия, исключить холостые перемещения сварочной головки при сварке изделий, у которых длина шва меньше длины самого изделия, а также кантовать изделие без отвода сварочной головки за пределы длины изделия.

А

/5

фи&.2

;j

15

Г8

фиа.5

фце.429

Похожие патенты SU1224128A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для сборки под сварку и сварки продольных швов балок коробчатого сечения 1983
  • Васильев Евгений Александрович
  • Младенцев Анатолий Леонидович
  • Андронова Татьяна Алексеевна
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
  • Малютин Анатолий Андреевич
SU1165547A1
Поточная линия для изготовления длинномерных металлоконструкций из фасонных профилей 1979
  • Васильев Евгений Александрович
  • Младенцев Анатолий Леонидович
  • Гусев Николай Егорович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Шеломов Михаил Иванович
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Трувалев Вячеслав Викторович
  • Гурулев Сергей Иванович
SU856722A1
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок 1988
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Лищук Валерий Владимирович
  • Цирков Юрий Орестович
SU1611671A1
Автоматическая роторная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1978
  • Суханов Алексей Петрович
SU766801A1
Поточная линия для сборки и сварки изделий 1978
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Тарынин Борис Владимирович
SU747673A1
Поточная линия для сборки и сваркиМЕТАллОКОНСТРуКций 1979
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самоилович
  • Альтман Шулим Львович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Сергеев Алексей Дмитриевич
  • Грановский Борис Соломонович
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Пещанский Марк Александрович
  • Цилькер Семен Абрамович
  • Чернов Виктор Александрович
  • Бакала Эдуард Савельевич
  • Левченко Иван Павлович
  • Дегтярев Юрий Иосифович
  • Лантух Юрий Алексеевич
SU804314A1
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1985
  • Чвертко Анатолий Иванович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Оксенич Венедикт Васильевич
  • Терек Александр Алексеевич
  • Косарев Анатолий Леонидович
SU1419841A1
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1980
  • Исаулов Иван Павлович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Кацаев Эдуард Сергеевич
  • Коваленко Виталий Иванович
SU939174A1
Устройство для сварки кольцевых швов цилиндрических изделий 1981
  • Головатый Иван Федорович
  • Головченко Иван Сергеевич
  • Танцюра Анатолий Андреевич
SU963783A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ линия для свАрКи КОЛЁС 1968
SU219721A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 224 128 A1

Реферат патента 1986 года Поточная линия для изготовления сварных конструкций

Формула изобретения SU 1 224 128 A1

В б

фц& S

(ffue.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224128A1

Поточная линия для изготовления сварных изделий 1976
  • Этингоф Лев Александрович
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
  • Моргунов Александр Владимирович
  • Елин Марк Юлианович
  • Горохов Валентин Сергеевич
  • Ерохин Вячеслав Илларионович
  • Шматович Анатолий Владимирович
  • Максимов Леонид Васильевич
  • Орехов Дмитрий Михайлович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Чернущенко Нина Алексеевна
  • Колганов Николай Васильевич
  • Логвиненко Алексей Григорьевич
  • Белавина Алевтина Николаевна
  • Коншин Владимир Михайлович
SU654373A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 224 128 A1

Авторы

Младенцев Анатолий Леонидович

Васильев Евгений Александрович

Парфенова Ольга Ивановна

Кошеверов Анатолий Дмитриевич

Максимов Леонид Васильевич

Попов Виктор Михайлович

Панфилов Владимир Никандрович

Даты

1986-04-15Публикация

1983-01-03Подача