Головка для электродообмазочного пресса Советский патент 1959 года по МПК B23K35/40 B21C25/06 

В известных головках, содержащих калибрующую втулку и механизм для ее поперечного смещения, смещение калибрующей втулки производится вручную с помощью четырех рег лировочных болтов. При этом регулирование положения втулки в процессе работы пресса затруднено.

Для устранения указанных недостатков предлагается калибрующую втулку расположить внутри двух, вставленных одна в другую, эксцентриковых втулок, снабженных устройством для их поворота.

На чертеже показаны предлагаемая головка, в поперечном разрезе и схема гидравлического устройства для регулирования положения калибрующей втулки.

Калибрующая втулка / расположена в эксцентричной втулке 2, которая в свою очередь находится во второй эксцентричной втулке 3. Последняя вставлена в корпус 4 головки с помощью рычагов 5 и и гидроцилиндров 7 и 8, втулки 2 и 3 .могут поворачиваться, изменяя положение калибрующей втулки относительно корпуса головки.

Гидравлический привод поворота эксцентричных втулок может быть заменен другим подходящим приводом. Управление приводом может быть автоматизировано с применением известных датчиков контроля эксцентричности электродного покрытия.

Как показывают расчеты, при эксцентриситете втулок 2 и 5, равпом 2,5 мм, и при угле их поворота равном ±30°, калибрующая втулка может смещаться в пределах ±1,2 мм, что вполне недостаточно для практических целей.

Применение описанной головки электродообмазочного пресса позволит значительно снизить брак электродов по концентричности покрытия.

№ 122562

2

Предмет изобретения

Головка для электродообмазочного пресса, содержащая калибрующую втулку и механизм для ее поперечного смещения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования положения калибрующей втулки в процессе работы пресса, она расположена внутри двух, вставленных одна в другую эксцентриковых втулок, снабженных устройством для их поворота.