Головка электродообмазочного пресса Советский патент 1989 года по МПК B23K35/40 

Описание патента на изобретение SU1512743A1

Изобретение относится к производству сварочных и наплавочных электродов методом опрессовки на электродо- обмазочных агрегатах, в частности к конструкции головок электродообмазоч- ных прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса и уменьшение эксцентричности покрытия электродов.

На фиг.1 представлена головка электродообмазочного пресса, разрез; на фиг.2 - схема крепления головки к электродообмазочному прессу с. боковой подачей обмазочной массы.

Головка содержит составной корпус 1 с крь1шкой 2. В корпусе выполнен массопроводящий канал 3 в виде цилин,

дрическои полости с. отношением длины к диаметру.: 3,3. Соосно полости размещена направляющая свеча 4, выходящая в крышку и поддерживаемая в ней с помощью наконечника 5 с опорнь1ми ребрами. На входе в массопроводящий канал направляющая свеча дополнительно сцентрирована с ним с помощью опорных втулок 6. В крышке установле- ,ны направляющий конус 7 и калибрующая втулка 8, прижимаемая к нему гайкой 9. С помощью корпуса головка монтируется к различным электродообмазочным прессам как с прямоточной, так и с боковой подачей обмазочной мас сы. При этом направляющая свеча головки становится составной мастью свечи пресса, а цилиндрическая посд

м

4

00

.лость массопроводящего канала головки плотно сопрягается с каналом Tipecca.

Согласно законам гидравлики при указанном соотношении размеров происходит выравнивание давления обма- зомнрй массы по сечению массопроводящего канала независимо от направления подачи обмазочной в голов- ку. Это позволяет использовать ее как для прессов с прямоточной, так и с боковой подачей обмазочной массы, что в свою очередь сильно расширяет

жает эксцентричность обмазочной массы, а возможность благодаря этому жестко закрепить калибрующую втулку упрощает конструкцию головки.

Форм у л а изобретения

1. Головка электродообмазочного пресса, содержащая корпус с массо- проводящим каналом, крышку с калибрующей втулкой, установленную в корпусе направляющую свечу, выходящую в крышку и поддерживаемую в ней с по

Похожие патенты SU1512743A1

название год авторы номер документа
Головка электродообмазочного пресса 1987
  • Моисеенко Петр Иванович
SU1530392A1
ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНОГО ПРЕССА 1995
  • Гнатенко Михаил Федорович
  • Сучек Александр Дмитриевич
RU2116877C1
ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНОГО ПРЕССА 1992
  • Кузнецов А.Г.
  • Маншилин С.В.
  • Дзюба В.М.
RU2050241C1
Головка электродообмазочного пресса 1986
  • Сычев Николай Николаевич
SU1430216A1
Головка электродообмазочного пресса 1977
  • Дьяков Владимир Владимирович
  • Каратаев Владимир Иванович
  • Володин Николай Андреевич
SU1017461A1
ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ ПРЕСС 1992
  • Маншилин Сергей Владимирович
RU2049639C1
ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНЫЙ ПРЕСС 1967
SU195879A1
Головка электродообмазочного пресса 1979
  • Басин Михаил Натанович
  • Минчин Виктор Михайлович
  • Ситников Виталий Петрович
SU893482A1
Головка электродообмазочного пресса 1976
  • Гликштерн Александр Маркович
SU740452A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАЛИБРОВОЧНОЙ ВТУЛКИ ЭЛЕКТРОДООБМАЗОЧНОГО ПРЕССА 1972
SU349541A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 743 A1

Реферат патента 1989 года Головка электродообмазочного пресса

Изобретение относится к производству сварочных и наплавочных электродов методом опрессовки на электродообмазочных прессах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса и уменьшение эксцентричности покрытия электродов. Головка электродообмазочного пресса содержит корпус, крышку, направляющую свечу с наконечником, калибрующую втулку и массопроводящий канал, выполненный в виде цилиндрической полости. Отношение длины этой полости к ее диаметру не менее 3,3. На входе в массопроводящий канал свеча центрируется с ним с помощью опорной втулки с ребрами. Головку можно монтировать к различным электродообмазочным прессам с прямоточной и боковой подачей обмазочной массы. Ее применение позволяет изготавливать как серийные, так и мелкие партии электродов, широко изменять состав обмазочной массы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 512 743 A1

технологические возможности прессов. 15 мощью опорных ребер, отличаюВозможно использовать прессы как с прямоточной, так и с боковой подачей для изготовления опытных партий электр.оДов, количество которых зависит от объема массопроводящего канала. Кроме того, возможно получать электроды с двухслойным покрытием на прессах любого типа, в то время как ранее для этой цели мог быть использован только пресс с прямоточной подачей.

Использбвание нескольких элементов ,с опорными ребрами значительно сни20

и. 25

щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса и уменьшения эксцентричности покрытия, массопроводящий канал вы попнен в виде соосной с направляющей свечой цилиндрической полости с отношением длины полости к диаметру не менее 3,3.

2. Головка по п.Г, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что в массопроводящем канале установлены дополнительные опорные элементы с ребрами для центрирования направляющей свечи.

20

. 25

щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса и уменьшения эксцентричности покрытия, массопроводящий канал вы попнен в виде соосной с направляющей свечой цилиндрической полости с отношением длины полости к диаметру не менее 3,3.

2. Головка по п.Г, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что в массопроводящем канале установлены дополнительные опорные элементы с ребрами для центрирования направляющей свечи.

Фиг2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512743A1

Головка электродообмазочного пресса 1979
  • Басин Михаил Натанович
  • Минчин Виктор Михайлович
  • Ситников Виталий Петрович
SU893482A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Головка электродообмазочного пресса 1977
  • Дьяков Владимир Владимирович
  • Каратаев Владимир Иванович
  • Володин Николай Андреевич
SU1017461A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 512 743 A1

Авторы

Кашников Александр Александрович

Аверченко Ирина Павловна

Очеретько Игорь Николаевич

Даты

1989-10-07Публикация

1986-04-16Подача