Устройство для измерения размеров шестигранного профиля Советский патент 1986 года по МПК G01B7/12 

Описание патента на изобретение SU1226027A1

10

20

25

Изобретение относится к измери- тельной технике и может быть использовано, например, в металль ргичнской промьппленности при автоматизации сортовьй прокатных станов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности автоматического определения радиуса закругления шестигранного профиля.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - схема прокатки шестигранного профиля с использованием шестивалковой клети; нафиг.З- 15 то же, с использованием трехвалковой клети.

Устройство (фиг. 1) содержит поворотный механизм 1, связанный с ним датчик 2 угла поворота, измеритель 3 размеров, запоминающий блок 4 подключенный первым входом к датчику 2 угла поворота, вторьм - к измерителю 3 размеров, подключенные к запоминающему блоку 4 блок 5 выделения ЬганИмальных размеров и блок 6 выделения максимальных размеров.

. К блокам 5 и 6. выделения минимальных и максимальных размеров подключены соответственно индикаторы 7 и 8 минимальных и максимальных размеров. Устройство содержит также блок 9 умножения, блок 10 вычитания, блок 11 коррекции, подключенный к выходу блока 10 вычитания, индикатор 12 радиуса закругления, соединенный с выходом блока 11- коррекции..

Устройство работает следующим образом.

Поворотный механизм 1 (фиг. 1). осуществляет вращение шестигранного горячекатаного профиля 13, вокруг его продольной оси. Датчик 2 угла поворота чере.з каждые 2-4 вьфабаты- вает импульс, по которому значение сигнала с измерителя 3 размеров запоминается в. запоминающем блоке 4 (возможна реализация устройства когда прокат неподвижен, а измеритель 3 вращается вокруг него) . Сигналы, пропорциональные значениям размеров шестигранного профиля, с выхода запоминающего блока 4 поступают в блоки 5 и 6 вьщеления минимального и максимального размеров. Минимальный размер шестигранного профиля (фиг. 2 и 3) соответствует диаметру d вписанной окружности, максимальньй размер - диаметру D описанной окружности с уче30

35

40

45

50

55

10

15

226027 2

том закруглений. В блоке 9 умножения рассчитывается диаметр описанной ок- в блоке 10 вычитания (D,,,,- D) .

ружности Dp

определяется разность ра.см

По найденному значению разности в блоке 11 коррекции определяется радиус закругления г шестигранного профиля коррекций разности ( D) . На индикаторе 12 радиуса закругления осуществляется отображение полученного результата.

Диаметр окружности, описанной вокруг идеального шестиугольника, вы- числяемьм в блоке 9 умножения, рассчитывается по известному соотношению

2

-7Тd.

где d (D,

результат измерения на выходе блока 5. Величина коррекции разности

рлсч

- D) определяется количеством

валков прокатной клети (два, три, или шесть).

25

В шестивалковой клети (фиг. 2) радиус г закруглений, формируюшдхся в разъемах калибра, определяется заполнением калибра, которое зависит от многих факторов - натяжения, коэффи- 30 циента вытяжки, износа калибров и т. т.д. Считая заполнение калибра и радиус одинаковым во всех вершинах А, В, С, D, Е и F шестиугольника, можно записать уравнение

В Е BE - 2ВО, + 2ВО, . Поскольку г, а

2

ттто

D D,

расц

- 2

2

+ 2г;

г (D - D)

К (; d D) K.

где К

- - - мультипликативная - 2 поправка при контроле проката после шестивалковой клети, вычисляемая блоком 11 коррекции.

В случае прокатки в трехвалковой клети (фиг. 3) три закругления радиусом г , например в точках А, С и Е формируются валками (калибром), а три.закругления в точках В, D. и F находятся в разъеме калибра. Закругления, формируемые валками, не требуют автоматического.контроля в свяj

зи с медленным и незначительным (до 0,1 мм) износом валков трехвалковой кле ти. Закругления, формирующиеся в разъемах калибра, требуют автоматического контроля. У шестигранной стали, полученной прокаткой в трех- валковом стане, измеренный максимальный разрез В Е связан с известным радиусом г- кбщибра и искомым радиусом закругления г профиля в точках В, D и F.следующим образом:

в Е BE - ВО + О, в - Og Е -ь Oj Е

При использовании двухвалковых клетей коррекция величины ( У для определения радиуса закругления аналогична случаю прокатки в шестивалковой- клети, т.е. используется та же мультипликативная поправК

1

4 ТГ

- 9

2260274

Формула изобретения Устройство для измерения размеров шестигранного профиля, содержащее поворотный механизм, связанный 5 с ним . датчик угла поворота, измеритель размеров, запоминающий блок, первым входом подключенный к датчику угла поворота, вторым - к измерителю размеров, блоки вьщеления ми- 10 нимальных и максимальных размеров, подключенные к выходу запоминающего блока, индикаторы минимальных и ма к- симальных размеров, подключенные соответственно к выходам блоков выделения минимальных и максимальных

15

20

25

30

размеров, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности автоматического определения радиуса закругления шестигранного профиля, оно снабжено блоком умножения, подключенным к выходу блока вьвделени.я минимальных размеров, блоком вьиитания, первым входом подключенным к выходу блока вьделения максимальных размеров, а вторым - к выходу блока умножения, блоком коррекции, соединенным с выходом блока вычитания и индикатором ра диуса закругления, подключенным к выходу блока коррекции.

Фиг.1

Вами

Волк

Фиг.2

Редактор О. Юрковецкая

Составитель Ю. Петраковский

Техред В.Кадар. Корректор С. Шекмар

Заказ 2109/27Тираж 670Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1226027A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения размеров пустотелой шестигранной буровой стали 1987
  • Нечитайло Виктор Михайлович
  • Гагаринов Николай Иванович
  • Ободан Владимир Яковлевич
  • Каменских Татьяна Ивановна
  • Рева Владислав Константинович
SU1413423A1
Многовалковый калибр 1979
  • Барков Леонид Андреевич
  • Пастухов Валерий Васильевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Барков Сергей Леонидович
SU806175A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2003
  • Павлов В.В.
  • Дорофеев В.В.
  • Кравченко Е.Л.
  • Пятайкин Е.М.
  • Юнин Г.Н.
  • Ерастов В.В.
RU2241556C1
Стан поперечно-винтовой прокатки 1991
  • Иванов Леонид Аркадьевич
SU1819698A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2015
  • Перетятько Владимир Николаевич
  • Сметанин Сергей Васильевич
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Темлянцев Михаил Викторович
  • Филиппова Марина Владимировна
RU2595082C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ 2019
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Серегин Владимир Александрович
  • Первушин Дмитрий Эдуардович
RU2721265C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2016
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Степанов Сергей Владимирович
RU2627140C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2008
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Каретников Алексей Юрьевич
  • Степанов Сергей Владимирович
  • Мезенцев Андрей Владимирович
  • Дорофеев Сергей Владимирович
RU2394660C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ 2019
  • Головатенко Алексей Валерьевич
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Дорофеев Владимир Викторович
  • Добрянский Андрей Владимирович
  • Серегин Владимир Александрович
  • Первушин Дмитрий Эдуардович
RU2710410C1
Способ изготовления шестигранных полых профилей 1988
  • Николаев Эдуард Петрович
  • Толпа Анатолий Андреевич
  • Леоненко Галина Николаевна
  • Артемова Тамара Ивановна
  • Орджоникидзе Нодард Шалович
  • Томарев Геннадий Иванович
  • Корнев Михаил Антонович
  • Корнеев Геннадий Николаевич
SU1585032A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 226 027 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения размеров шестигранного профиля

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет обеспечения автоматического определения радиуса закруглений шестигранника шестигранного профиля. При измерении размеров вращающегося профиля в блоке памяти фиксируются значения результатов замеров от измерителя размеров. Минимальный .и. максимальный замеренные размеры выделяются соответственно блоками выделения размеров из геометрических соотношений размеров профиля, в зависимости от количества валков прокатной клети, в которой прокатывается профиль, в блоке коррекции рассчитывается радиус закругления шестигранника, который индицируется на индикаторе. 3 ил. (Л N3 ЬО о:) о 1чЭ

Формула изобретения SU 1 226 027 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1226027A1

Жидкий отвердитель для форполи-MEPA C КОНцЕВыМи изОциАНАТНыМигРуппАМи 1978
  • Шитов Вячеслав Сергеевич
  • Лабутин Александр Лукич
  • Матвеев Геннадий Владимирович
  • Викторов Владимир Николаевич
  • Леус Зинаида Григорьевна
  • Поплавский Станислав Францевич
SU798142A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бесконтактная оптико-электронная установка типа ORBIS для измерения размеров
Проспект фирмы IPL, Великобритания, 1983.

SU 1 226 027 A1

Авторы

Нечитайло Виктор Михайлович

Гагаринов Николай Иванович

Ободан Владимир Яковлевич

Рева Владимир Константинович

Кошарный Владимир Алексеевич

Рощин Михаил Васильевич

Даты

1986-04-23Публикация

1984-10-10Подача