1
Изрбретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима деталей, перемещаемьк конвейером.
Целью изобретения является повышение надежности зажима плоских деталей, перемещаемых конвейером, путем зажима их в нескольких местах и создания усилия, прижимающего деталь к основанию неподвижной губки, что необходимо при изменении направления движения ленты конвейера, на которой закреплено зажимное устройство
На фиг.1 приведено зажимное устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Зажимное, устройство конвейера с приводными кулачками содержит корпус 1, неподвижную губку 2 и подвижную губку, выполненную в виде оси 3 с роликами 4 на концах, толкатель 5, пружины 6, экран 7 с отверстиями:, оси 8 которых параллельны зажимным поверхностям 9 неподвижной губки 2, упоры 10 закреплены на толкателе 5, направляющие стержни 1 1 концами 12 закреплены на упорах 10, а вторыми 13 расположены в отверстиях опор 7..
Корпус 1 выполнен П-образным,, его ;полка 14 предназначена для закреп- ления на ленте 15 конвейера, а на . стойках 16 выполнены продольные пазы 17, делящие на две .части 18 и 19 каждую стойку 16. Каждая неподвижная губка 2 закреплена на конце одной части 18 стойки 16. На конце другой части 19 каждой стойки 16 выполнена наклонная к рабочей поверхности 9 неподвижной губки 2 прорезь 20.
Толкатель 5 через упоры 10 с одной стороны взаимодействует с роликами 14 подвижной губки, а с другой - приводным кулачком 2 конвейера. Каждая пружина 6 установлена на нап274452
равляющем стержне 11 между опорой 8 и упором 10. Толкатель 5 размещен в продольных пазах 17.
Дополнительно зажимное устройст5 во снабжено направляющими 22, закрепленными на корпусе 1 и предназначенными для взаимодействия с направ-- ляющими 23 конвейера.
..Устройство работает следующим
iO образом.
В процессе перемещения детали 24 посредством конвейера она надежно зажата двумя роликами 4.
Зажимное усилие создается распо S ложенными на направляющих стержнях 11 пр ужинами 6, которые, опираясь на опоры 8, через упоры 10 давят на ролики 4. Поскольку ролики 4 прижимают деталь 21 как к поверхности 9 не20 подвижной губки 2, так и к ее основанию, то при изменении направления движения ленты 15 конвейера, т.е. при возникновении опрокидывающих моментов, деталь 24 не изменяет сво23 его положения.
В определенном месте конвейера деталь 24 необходимо освободить. Для этого в этом месте устанавливаются кулачки 21, которые, воздействуя на
30 толкатель 5, отводят упоры 10 от ро- .ликов 4, которые, перемещаясь по прорези 20, освобождают деталб 24. Как только толкатель 5 выходит из взаимодействия с кулачками 21, пружины 6
35 разжимаются, давят через упоры 10 на ролики 4 и зажимают очередную деталь 24.
Чтобы исключить большие нагрузки на ленту 15 конвейера 10 во время
40 прохождения зажимного устройства зо- ны взаимодействия толкателя 5 с кулачками 21, зажимное устройство снаб- жецо направляющими 22, которые в то же время взаимодействуют с направляющими 23 конвейера.
/4 f5
Фuг.f
16
15 Г4
21
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обандероливания штучных предметов | 1985 |
|
SU1369991A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
Автомат для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU963646A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в зону обработки | 1987 |
|
SU1489900A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1988 |
|
SU1516199A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МИКРОСХЕМ, НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 1991 |
|
RU2026613C1 |
Устройство для зажима листовых заготовок | 1982 |
|
SU1016126A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU190929A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1983-12-09—Подача