Шаговый конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G25/00 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может использоваться для межоперационного транспортирования.

Целью изобретения является сниже- ние металлоемкости конвейера.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - конвейер, вид сверху.

Шаговьш конвейер содержит неподвижную раму 1, на которой смонтированы опорные ролики 2, привод возврано-поступательного перемещения в виде силового цилиндра З, боковые на- правляющие 4 для груза 5, установленную на неподвижной раме 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу 6 с шарнирно закрепленными на ней толкателями 7 од- ностороннего действия со смещенным центром тяжести штанга снабжена за- крепленньми на ней задним 8 и передним 9 упорами для каждого толкателя установленного на штанге с возмож- ностью взаимодействия с задним упором 8 при рабочем ходе штанги 6, а с передним упором 9 - при холостом ходе штанги 6, На одной из стенок 10 неподвижной рамы 1 смонтирован механизм подъема толкателей 7 в рабочее положение, выполненньй в вид{ упоров 11, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с соответствующим толкателем 7 в начале рабочего хода штанги 6.

Свободный конец 12 каждого толкателя 7 выполнен из упругого материала. При этом каждый толкатель 7 выполнен с прорезью 13 для прохожд;е- ния соответствующего упора 11, причем оси 14 упоров 11 и оси прорезей 13 толкателей 7 при рабочем ходе штанги 6 находятся на одном уровне. Центр тяжести толкателей 7 смещен

0

0

относительно их вертикальной оси вправо.

Шаговьй конвейер работает следующим образом.

При рабочем ходе шток силового цилиндра 3 (слева направо) перемещает подвижную штангу 6. Толкатели 7, находящиеся до этого в откинутом состоянии на передних упорах 9, с помощью вспомогательных упоров 11 разворачиваются (так как свободный конец 12 толкателей находится выше упоров 11), принимая вертикальное положение. При этом ось прорези 13 совпадает с осью 14 упора 11 и толкатель 7 в вертикальном положении проходит этот упор, упираясь в груз 5, перемещает его по опорным роликам

2на один шаг слева направо. При холостом ходе шток силового цилиндра

3(справа налево) перемещает подвижную штангу 6 в обратном направлении. При этом толкатели 7 под действием опрокидьгоающего момента от собственного их веса опускаются на передние упоры 9. Их свободный конец 12 находится вьш1е на 2 - 3 мм упоров 11, однако, упруго деформируясь, толкатели проходят эти упоры под грузом, не задевая его. Для этого свободньй конец 12 толкателей 7, откинутых на передние упоры 9, находится ниже опорной поверхности груза 5. Ход подвижной штанги 6 должен быть больше шага перемещения груза на величину достаточную для установки толкателей 7 в вертикальное положение. Боковые направляющие 4 препятствуют боковому смещению груза 5. Расположение упоров 8, 9, 11 и толкателей 7 необходимо предусмотреть регулируемым. Толкатели 7 могут быть выполнены в виде упругих пластин или упругой проволоки.

X

фиг. 2

Составитель Л. Расторгуева редактор П. Коссей Техред И.ВересКорректор В.Синицкая

---

Заказ 2413/18 Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Проектная, 4

фиг.З