Изобретение относится к устройствам для сжигания твердых бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.
Цель изобретения - повышение надежности валковой колосниковой решетки путем предотвращения заклинивания.
На чертеже представлена конструкция валковой колосниковой решетки.
чтобы грань его, обращенная к набегающей поверхности валка, находилась в стороне от вертикальной траектории падения частиц с линии отрыва. Такое размещение отжимной секции позволяет ориентировать нож, расположенный на кромке колосника, таким образом, чтобы развить максимальные усилия на срез и смятие металла, застрявшего в межколосниковом пространстве. Уменьшение угла наклона отжимной секВалковая колосниковая решетка содер-Ю ции к горизонтальной плоскости менее 45°
жит врашающиеся валки 1 и размещенныйприводит к неизбежному накоплению около
между ними уплотнительный узел 2 в видепередней грани колосника тяжелых фракций
отжимных и опорных секций 3 и 4, закреп-отходов, которые за счет силы тяжести заленных на опоре 5 посредством болтов 6.тягиваются в технологический зазор между
Секции снабжены ножами 7, регулировоч-набегающей поверхностью валка и.кромкой
отжимной секции.
ным устройством 8 и соплами 9.
Валковая колосниковая решетка работает следующим образом.
Твердые отходы подают на вращающиеся валки 1, на которых происходит процесс сушки, воспламенения и горения отходов. Размещенные между валками 1 отжимная и опорная секции 3 и 4 уплотнительного узла 2 предотвращают просыпание мелких фракций отходов под валки 1. Отжимная и опорная секции 3 и 4 установлены до наружной поверхности валков 1 с технологическим зазором 8-10 мм. Величину его изменяют регулирующим устройством 8, фиксацию секций 3 и 4 на опоре 5 производят болтами 6. В процессе сжигания отходов
Увеличение угла выше 55° может привести к тому, что передняя кромка отжимной секции окажется в районе вертикальной траектории падения металлических частиц, 20 тем самым увеличивая вероятность их затягивания в технологический зазор.
Для устранения непосредственного контакта секций колосников с поверхностью валков, уменьшения абразивного износа и исключения заклинивания валков необходимо расположить отжимную и опорную секции таким образом, чтобы рабочая поверхность опорной секции находилась на линии, соединяющей оси соседних валков, и была установлена под углом относительно рабочей
25
валки 1 перемещают и шуруют слой. При зо поверхности отжимной секции.
этом происходит разделение фракций в зависимости от удельного веса и размеров. Мелкие металлические предметы сепарируются, оказываясь внизу слоя. При вращении валков 1 они скатываются и падают на накУгол наклона и расположение рабочей поверхности опорной секции к рабочей поверхности отжимной секции, равный 30°, является наиболее оптимальным. Увеличение угла более 30° приводит к образованию полонную поверхность отжимной секции 3. 35 лости между поверхностью колосника и поУгол наклона верхней рабочей поверхности верхностью валка.
отжимной секции 3 принимают из расчетаТакое же явление наблюдается при сметого, чтобы верхняя поднятая кромка вмес- щении рабочей поверхности опорной секции
ниже линии, соединяющей оси валков. В образующейся полости происходит накопление
лонная поверхность отжимной секции 3 сдви- металлических предметов, что приводит к
гает падающие частицы в направлении опор- заклиниванию валков.
ной секции 4, откуда они легко удаляются
нижележащим валком.
те с ножом 7 была расположена под потоком падающих сверху частиц отходов. Нак40
Уменьщение угла менее 30° приводит к ухудшению условий схода отсепарирован- ных частиц с опорной секции.
Выполнение межвалкового уплотнения из отжимной и опорной секций уменьшает накопление частиц около передней кромки межвалкового уплотнения.
Отжимную секцию колосника целесообразно устанавливать под углом 45-50° к
горизонтальной плоскости таким образом,
Редактор М. Бандура Заказ 2325/43
Составите.11ь Т. Лепахина
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 314Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам 113обретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
чтобы грань его, обращенная к набегающей поверхности валка, находилась в стороне от вертикальной траектории падения частиц с линии отрыва. Такое размещение отжимной секции позволяет ориентировать нож, расположенный на кромке колосника, таким образом, чтобы развить максимальные усилия на срез и смятие металла, застрявшего в межколосниковом пространстве. Уменьшение угла наклона отжимной секУвеличение угла выше 55° может привести к тому, что передняя кромка отжимной секции окажется в районе вертикальной траектории падения металлических частиц, 0 тем самым увеличивая вероятность их затягивания в технологический зазор.
Для устранения непосредственного контакта секций колосников с поверхностью валков, уменьшения абразивного износа и исключения заклинивания валков необходимо расположить отжимную и опорную секции таким образом, чтобы рабочая поверхность опорной секции находилась на линии, соединяющей оси соседних валков, и была установлена под углом относительно рабочей
5
поверхности отжимной секции.
Угол наклона и расположение рабочей поверхности опорной секции к рабочей поверхности отжимной секции, равный 30°, является наиболее оптимальным. Увеличение угла более 30° приводит к образованию позаклиниванию валков.
линивания.
Уменьщение угла менее 30° приводит к ухудшению условий схода отсепарирован- ных частиц с опорной секции.
Для улучшения охлаждения колосников целесообразно предусмотреть сопла для прохода первичного воздуха.
Использование изобретения позволяет повысить надежность колосниковой решетки вследствие исключения возможности зак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковая решетка | 1990 |
|
SU1767291A1 |
Валковая колосниковая решетка для сжигания твердых бытовых отходов | 1987 |
|
SU1495574A1 |
Топка для сжигания твердых бытовых отходов | 1989 |
|
SU1756741A1 |
Разгрузочное устройство агломерационной машины | 1981 |
|
SU996829A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Дуговой грохот | 1989 |
|
SU1713673A1 |
Устройство для сжигания отходов | 1983 |
|
SU1153194A1 |
Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур | 1985 |
|
SU1315532A1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Колосниковая решетка | 1981 |
|
SU1020706A1 |
Колосниковая решетка | 1981 |
|
SU1020706A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Межвалковая балка | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-09-29—Подача