Валковая колосниковая решетка Советский патент 1986 года по МПК F23G5/05 

Описание патента на изобретение SU1231320A1

Изобретение относится к устройствам для сжигания твердых бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.

Цель изобретения - повышение надежности валковой колосниковой решетки путем предотвращения заклинивания.

На чертеже представлена конструкция валковой колосниковой решетки.

чтобы грань его, обращенная к набегающей поверхности валка, находилась в стороне от вертикальной траектории падения частиц с линии отрыва. Такое размещение отжимной секции позволяет ориентировать нож, расположенный на кромке колосника, таким образом, чтобы развить максимальные усилия на срез и смятие металла, застрявшего в межколосниковом пространстве. Уменьшение угла наклона отжимной секВалковая колосниковая решетка содер-Ю ции к горизонтальной плоскости менее 45°

жит врашающиеся валки 1 и размещенныйприводит к неизбежному накоплению около

между ними уплотнительный узел 2 в видепередней грани колосника тяжелых фракций

отжимных и опорных секций 3 и 4, закреп-отходов, которые за счет силы тяжести заленных на опоре 5 посредством болтов 6.тягиваются в технологический зазор между

Секции снабжены ножами 7, регулировоч-набегающей поверхностью валка и.кромкой

отжимной секции.

ным устройством 8 и соплами 9.

Валковая колосниковая решетка работает следующим образом.

Твердые отходы подают на вращающиеся валки 1, на которых происходит процесс сушки, воспламенения и горения отходов. Размещенные между валками 1 отжимная и опорная секции 3 и 4 уплотнительного узла 2 предотвращают просыпание мелких фракций отходов под валки 1. Отжимная и опорная секции 3 и 4 установлены до наружной поверхности валков 1 с технологическим зазором 8-10 мм. Величину его изменяют регулирующим устройством 8, фиксацию секций 3 и 4 на опоре 5 производят болтами 6. В процессе сжигания отходов

Увеличение угла выше 55° может привести к тому, что передняя кромка отжимной секции окажется в районе вертикальной траектории падения металлических частиц, 20 тем самым увеличивая вероятность их затягивания в технологический зазор.

Для устранения непосредственного контакта секций колосников с поверхностью валков, уменьшения абразивного износа и исключения заклинивания валков необходимо расположить отжимную и опорную секции таким образом, чтобы рабочая поверхность опорной секции находилась на линии, соединяющей оси соседних валков, и была установлена под углом относительно рабочей

25

валки 1 перемещают и шуруют слой. При зо поверхности отжимной секции.

этом происходит разделение фракций в зависимости от удельного веса и размеров. Мелкие металлические предметы сепарируются, оказываясь внизу слоя. При вращении валков 1 они скатываются и падают на накУгол наклона и расположение рабочей поверхности опорной секции к рабочей поверхности отжимной секции, равный 30°, является наиболее оптимальным. Увеличение угла более 30° приводит к образованию полонную поверхность отжимной секции 3. 35 лости между поверхностью колосника и поУгол наклона верхней рабочей поверхности верхностью валка.

отжимной секции 3 принимают из расчетаТакое же явление наблюдается при сметого, чтобы верхняя поднятая кромка вмес- щении рабочей поверхности опорной секции

ниже линии, соединяющей оси валков. В образующейся полости происходит накопление

лонная поверхность отжимной секции 3 сдви- металлических предметов, что приводит к

гает падающие частицы в направлении опор- заклиниванию валков.

ной секции 4, откуда они легко удаляются

нижележащим валком.

те с ножом 7 была расположена под потоком падающих сверху частиц отходов. Нак40

Уменьщение угла менее 30° приводит к ухудшению условий схода отсепарирован- ных частиц с опорной секции.

Выполнение межвалкового уплотнения из отжимной и опорной секций уменьшает накопление частиц около передней кромки межвалкового уплотнения.

Отжимную секцию колосника целесообразно устанавливать под углом 45-50° к

горизонтальной плоскости таким образом,

Редактор М. Бандура Заказ 2325/43

Составите.11ь Т. Лепахина

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 314Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам 113обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

чтобы грань его, обращенная к набегающей поверхности валка, находилась в стороне от вертикальной траектории падения частиц с линии отрыва. Такое размещение отжимной секции позволяет ориентировать нож, расположенный на кромке колосника, таким образом, чтобы развить максимальные усилия на срез и смятие металла, застрявшего в межколосниковом пространстве. Уменьшение угла наклона отжимной секУвеличение угла выше 55° может привести к тому, что передняя кромка отжимной секции окажется в районе вертикальной траектории падения металлических частиц, 0 тем самым увеличивая вероятность их затягивания в технологический зазор.

Для устранения непосредственного контакта секций колосников с поверхностью валков, уменьшения абразивного износа и исключения заклинивания валков необходимо расположить отжимную и опорную секции таким образом, чтобы рабочая поверхность опорной секции находилась на линии, соединяющей оси соседних валков, и была установлена под углом относительно рабочей

5

поверхности отжимной секции.

Угол наклона и расположение рабочей поверхности опорной секции к рабочей поверхности отжимной секции, равный 30°, является наиболее оптимальным. Увеличение угла более 30° приводит к образованию позаклиниванию валков.

линивания.

Уменьщение угла менее 30° приводит к ухудшению условий схода отсепарирован- ных частиц с опорной секции.

Для улучшения охлаждения колосников целесообразно предусмотреть сопла для прохода первичного воздуха.

Использование изобретения позволяет повысить надежность колосниковой решетки вследствие исключения возможности зак

Похожие патенты SU1231320A1

название год авторы номер документа
Колосниковая решетка 1990
  • Ощепков Леонид Сергеевич
  • Мокроусов Марат Федорович
  • Сосенский Александр Иосифович
SU1767291A1
Валковая колосниковая решетка для сжигания твердых бытовых отходов 1987
  • Хоменко Анатолий Гордеевич
  • Белинская Галина Николаевна
  • Аксенова Людмила Ильинична
SU1495574A1
Топка для сжигания твердых бытовых отходов 1989
  • Ощепков Леонид Сергеевич
  • Сосенский Александр Иосифович
  • Мокроусов Марат Федорович
  • Баранчугов Владимир Александрович
SU1756741A1
Разгрузочное устройство агломерационной машины 1981
  • Юденич Геннадий Всеволодович
  • Осьмага Борис Иванович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Осипов Борис Дмитриевич
SU996829A1
Колосниковый грохот 1991
  • Потураев Валентин Никитич
  • Надутый Владимир Петрович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Яровой Юрий Николаевич
  • Пелых Игорь Владимирович
SU1808421A1
Дуговой грохот 1989
  • Карандаев Геннадий Захарович
  • Семочкин Александр Иванович
  • Расторгуев Александр Сергеевич
SU1713673A1
Устройство для сжигания отходов 1983
  • Семилетов Владимир Николаевич
  • Тарасов Николай Михайлович
  • Фадеев Евгений Павлович
  • Сосенский Александр Иосифович
  • Ратников Юрий Андреевич
SU1153194A1
Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур 1985
  • Файзуллаев Абдулла
  • Щекотов Виктор Петрович
  • Омаров Леонид Магоматович
SU1315532A1
Роторная дробилка 1989
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
SU1715413A1
Колосниковая решетка 1981
  • Фадеев Евгений Павлович
  • Битерман Исаак Моисеевич
  • Ган Игорь Сергеевич
  • Букреев Евгений Михайлович
  • Беньямовский Давид Наумович
  • Семилетов Владимир Николаевич
  • Левин Борис Исаакович
  • Темкина Геда Иосифовна
  • Маковский Леонид Семенович
  • Пурим Владимир Рафаилович
  • Сосенский Александр Иосифович
  • Ирхин Сергей Александрович
  • Чернышев Владимир Константинович
  • Охапкин Владимир Сергеевич
  • Малышев Станислав Николаевич
SU1020706A1

Реферат патента 1986 года Валковая колосниковая решетка

Формула изобретения SU 1 231 320 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1231320A1

Колосниковая решетка 1981
  • Фадеев Евгений Павлович
  • Битерман Исаак Моисеевич
  • Ган Игорь Сергеевич
  • Букреев Евгений Михайлович
  • Беньямовский Давид Наумович
  • Семилетов Владимир Николаевич
  • Левин Борис Исаакович
  • Темкина Геда Иосифовна
  • Маковский Леонид Семенович
  • Пурим Владимир Рафаилович
  • Сосенский Александр Иосифович
  • Ирхин Сергей Александрович
  • Чернышев Владимир Константинович
  • Охапкин Владимир Сергеевич
  • Малышев Станислав Николаевич
SU1020706A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Межвалковая балка
Способ получения суррогата олифы 1922
  • Чиликин М.М.
SU164A1

SU 1 231 320 A1

Авторы

Семилетов Владимир Николаевич

Юсов Юрий Всеволодович

Даты

1986-05-15Публикация

1984-09-29Подача