Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении, например, при производстве отвалов плугов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 863099.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем снабжения поворотных направляюш,их противовесами к узлам фиксации.
На фиг. 1 схематически изображена установка для штамповки деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка для штамповки деталей из листовых заготовок содержит рабочий инстру мент 1, загрузочное устройство с транспор- тируюш,ими штангами 2 и магнитной плитой (не показана), индукционный нагреватель 3, рольганг 4 для подачи заготовок, транспортер 5 для выгрузки, откидные упоры 6, механизм 7 стапелирования деталей, со- держаший неподвижные направляюшие 8, поворотные направляюш,ие 9, а также фиксаторы 10 и рычаг 11, закрепленные на валу 12, установленном в опорах 13. На поворотных направляющих 9 установлены противовесы 14.
Установка работает следующим образом.
Стопа листовых заготовок, например отвалов плугов, устанавливается на рольганг 4 для подачи заготовок и с помош,ью
Л-/
0
0
5
магнитной плиты загрузочного устройства заготовки поштучно укладываются на транспортирующие штанги 2. Транспортирующие штанги 2 совершают возвратно-поступательное движение, при этом переносят заготовку последовательно в индукционный нагреватель 3 и рабочий инструмент 1.
После выгибки и закалки в рабочем инструменте 1 деталь с помощью откидных упоров 6, закрепленных на транспортирующих штангах 2 механизма загрузки, перемещается по неподвижным направляющим 8 на поворотные направляющие 9 механизма стапелирования. В крайнем переднем положении деталь нажимает на рычаг 11, который, поворачиваясь вместе с валом 12, выводит из контакта с поворотными направляющими 9 фиксаторы 10, связанные с валом 12. Поворотные направляющие под действием веса детали поворачиваются вокруг шарниров, пропуская деталь в тару, установленную на транспортере 5 выгрузки. Под действием противовесов 14, закрепленных на поворотных направляющих, они занимают исходное фиксированное положение.
При проталкивании откидными упорами 6 следующей детали в механизм стапелирования цикл повторяется.
Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность работы за счет одновременного срабатывания поворотных направляющих.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для штамповки деталей из листовых заготовок | 1979 |
|
SU863099A1 |
| Установка для штамповки деталей из листовых заготовок | 1980 |
|
SU997928A2 |
| Поточная линия для изготовления деталей,например отвалов плугов | 1985 |
|
SU1349868A1 |
| Установка для изготовления отвалов плугов | 1974 |
|
SU640816A1 |
| Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU824534A1 |
| Автоматическая линия безоблойной штамповки | 1980 |
|
SU889482A1 |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССОВ | 1966 |
|
SU224470A1 |
| Установка для индукционного нагрева и подачи на последующую обработку листовых заготовок | 1984 |
|
SU1268625A1 |
| Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Составитель В. Ерошкин
Редактор Н. ДанкуличТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 2497/10Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. г
| Установка для штамповки деталей из листовых заготовок | 1979 |
|
SU863099A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
