112
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в которых сварка трехфазной дугой не- плавяпщмися электродами находит при- менение.
Целью изобретения является повышение качества сварного шва и производительности сварки за счет увеличения глубины проплавления.
Сущность способа заключается в том, что между установленными под углом друг к другу неплавящимися электродами, расстояние между торцами которых выбрано из УСЛОВИЯ стабильного горения дуги между ними, и подключенными к двум из фаз трехфазного источника питания, и деталью, подключенной к третьей фазе источника, возбуждают дугу, длину которой устанавливают равной от 0,7 до 1,0 расстояния между точкой пересечения осей электродов и прямой, соединяющей эти оси на торцах электродов. Установленную таким образом длину дуги поддерживают в процессе сварки.
Редактор Л.Гратилло
Составитель А.Гаврилов
Техред Г.Гербер Корректор А.Обручар
Заказ 2728/14 Тираж 1001Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная, 4.
141
Проводится сварка со скоростью 25 м/ч, напряжение на дуге 24 В, диаметр неплавящихся электродов 4 мм сила сварочного тока 200 А, толщина свариваемого металла 10 мм, угол между электродами 19 , расстояние от прямой, проходящей через торцы электродов, до точки пересечения их осей мм, расстояние между концами электродов 2 мм. Сварку проводя при различных расстояниях от электрода до поверхности изделия, мм: 3; 6; 9; 10; 12; 14; 15, т.е. через L; 0,2L; 0,4L; 0,6L; 0,665L;. 0,8L; 0,93L.
После сварки вьфезаются образцы, подвергаются химическому травлению и по макрошлифам определяют глубину проплавления h, которая соответственно равна 4; 4,5; 6,5;8; 9 и 8,5 мм.
Предложенный способ позволяет увеличить глубину проплавления при том же токе сварки и той же скорости сварки. Причем скорость сварки повышается. При этом уменьшается зона термического влияния, что повьш1ает к ачество сварного шва.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАПЛАВКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ | 2007 |
|
RU2367546C2 |
Способ сварки трехфазной дугой | 1989 |
|
SU1696204A1 |
Способ дуговой двухэлектродной механизированной сварки | 2019 |
|
RU2724759C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ | 2009 |
|
RU2418661C1 |
Способ регулирования глубины проплавления при дуговой автоматической сварке | 2019 |
|
RU2735847C1 |
Способ сварки трехфазной дугой | 1990 |
|
SU1712093A1 |
Способ регулирования глубины проплавления при дуговой автоматической сварке | 2018 |
|
RU2691824C1 |
СПОСОБ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2497644C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ | 2018 |
|
RU2704676C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПРОПЛАВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ | 2021 |
|
RU2791542C2 |
Сварка в среде защитных и активных газов | |||
Материалы ce шнapa | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ф.Э.Дзержинского, 1966, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-08-06—Подача