Технологическая линия для изготовления строительных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B5/04 

Изобретение относится к технологическим линиям по производству сборного бетона и железобетона,

Целью изобретения является повышение производительности линии путем увеличения пропускной способности камеры термообработки упрощение конструкции J инии и форм-вагонеток,

На фиг, схематично изображена технолог ическая линия для изготовления строительных изделий, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг.З - узел I на фиг,1; на фиг,4 - узел II на фиг,1; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг.З; на фиг,6 - вид Б на фиг.5,

Технологическая линия для изготовления строительных изделий содержит установленные в технологической последовательности посты 1 - 3 с формовочным оборудованием, камеру, 4 тепловой обработки и посты 5 - 7 с под- готовительным оборудованием. Посты 1 и 2 снабжены виброплощадками 8 и бетоноукладчиком 9, пост 3 - заглаживающей машиной 10, пост 5 - устройством для открывания бортов I1, пост 6- кантователем 12. и пост 7 - устройством для закрывания бортов 13, На линии расположены направляющие 14 для форм-вагонеток 5, На постах 1 - 3 параллельно направляющим 14 установлены направляющие 16 для бетоноукладчика 9 и заглаживающей машины 10,

В камере 4 тепловой обработки параллельно направляющим 14 в верхней ее части уложены направляющие 17, имеющие одинаковую колею с направля- ющими 14. Перед направляющими 17 (фиг.З) в камере 4 тепловой обработки установлены Г-образные вилочные захваты 18 с направляющими 19 подъемного устройства 20, имеющего вынесенный за пределы камеры посредством вала 21, установленного в опорах и на конце кото рого жестко закреплено коромысло 23, шарнирно соединенный с ним привод 24. Второе плечо коромысла 23 шарнирно соединено с тягой 25, которая вторым концом шарнирно соединена с рычагом 26, жестко закрепленным на валу 27, который установле в подшипниковых опорах 28, жестко установленных на раме камеры 4 тепловой обработки. На противоположном конце вала 27 жестко закреплен рьтаг |29, шарнирно связанный с помощью тяг ,30 с рычагом 31, который жестко зак

2324801

реплен на конце вала 32, установленного в опорах 33. На противоположном конце вала 32 жестко закреплен второй Г-образный вилочный захват 35.

5 Конструкция снижающего устройства 34 аналогична подъемному устройству 20, Снижающее устройство 34 также оборудовано Г-образными вилочными захватами 35 с направляющими 36 для

О форм-вагонеток 15,

В центре камеры 4 тепловой обра ботки в верхней внутренней ее части установлен цепной транспортер 37 (фиг,5), снабженный тележками 38,

tS каждая из которых имеет откидной упор 39, Транспортер 37 имеет вынесенный за пределы камеры 4 тепловой обработ ки ПРИВОД 40, В торцах камеры 4 тепловой обработки для герметизации ус20 тановлены заслонки 41 с приводом 42 (фиг.4),

На технологических постах с той и другой стороны камеры тепловой обработки предусмотрены тележечные при25 воды 43 с толкателями 44 для форм- вагонеток .

Технологическая линия для изготовления строительных изделий работает :следующим образом.

0

5

0

5

0

5

Ла посту I производят укладку фактурного слоя и установку арматур- ньпк каркасов, на посту 2 формо ва-- ние - укладку и уплотнение бетонной смеси и растворного слоя, а на посту 3 - заглаживание верхней поверхности изделия, при этом используют виброплощадки 8, бетоно Укладчики 9 и заглаживающую машину 10, После завершения всех операций формы-вагонетки 15, расположенные на этих постах, перемещаются приводом 43 на один шаг, при этом форма, расположенная на посту 3, Поступает в камеру 4 тепловой обработки, где перед этим форма-вагонетка 15, расположенная перед подъемным устройством 20, захватьша- ется за свои роликоопоры Г-образными вилочными захватами 18, которые поворачиваются через вал 21, установленный в опорах 22, и коромысло 23 от привода 24. При зтом через тягу 25, рьтчаг 26, вал 27, вращаютцйся в опорах 28, рычаг 29, тягу 30 и вал 32, вращающийся в опорах 33, синхронно поворачивается захват 18, расположенный с противоположной стороны формы, которая после подъема устанав- .ливается в наклонное положение, а

,-

захваты 18 занимают горизонтальное - . положение; при этом их направляющие 19 простыковываются к верхним направляющим 17 камеры 4 тепловой обработки.

Одновременно включается привод 34 снижающего устройства, его Г-образ- ные вилочные захваты 35 с направляющими 36 устанавливаются в горизонтальное положение, при этом направляющие 36 прИстыковьтаются к направляющим 7 камеры тепловой обработки. Включают привод 40 цепного транспортера 37, который перемещением тележки 38 с помощью упоров 39, входящих в контакт с упорами форм-вагонеток 15, расположенных наклонно в камере тепловой обработки, перемещает их по направлякицим на заданный шаг, При этом последняя форма-вагонетка 15

10

520

поступает по направляющим 36 на подготовленные захваты 35,

Включают привод 34 снижающего устройства и форму-вагонетку 15 спускают на направляющие 14 в -горизонтальное положение, После этого включают привод 42 для подъема заслонок 41 в верхнее открытое положение. Форма- вагонетка 15 с поста 7 краном передается на пост I, Вклю.чают привод 44 и перемещают- форму из камеры на пост 5, форму с поста 5 на пост 6 и формз с поста 6 на пост 7. Производят технологические операции на постах 5-7 - открывание бортов, съем изделия, чистку, смазку форм-вагонеток, закрьша- ние бортов,

После производства всех работ цикл повторяется.

№

43

iput.i

Фи9.3

rt

tt

fft/dS

.4 f. ;i

«9M.5

Составитель. A, Копкова Редактор A. Шандор Техред О.Гортвай Корректор И. Муска

Заказ 2733/17 Тираж 555Подписное

ВНВДШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и Открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

fput.S