Установка для растяжения полых фасонных изделий из термоусаживающихся материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C49/28 B29K101/00 

Описание патента на изобретение SU1232492A1

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов, в частности к устройствам для растяжения полых фасонных изделий из термоусаживающихся материалов (ТУМ) типа переходников с двумя или более отводами, так называемых «перчаток для концевой разводки электрических кабелей, обладающих способностью восстанавливать свою первоначальную форму при повторном нагреве (изделия могут использоваться при электромонтажных работах для изоляции стыков кабельных соединений).

Известна установка для растяжения полыв фасонных изделий из термоусаживающихся материалов, содержащая основание с растягивающим устройством, нагревательное, смазывающее, охлаждающее и обезжиривающее устройства. Основание состоит из неподвижного стола с наклонными направляющими, выполненными по копиру. Растягивающее устройство установлено на наклоннь1х направляющих основания и движется по ним через нагревательное и охлаждающее устройства, выполняя при этом все необходимые операции по растяжению изделия. В нагревательное устройство входят устройство для разогрева заготовки и устройство для предварительного разогрева растягивающего устройства. Нагревательное устройство установлено над основанием в зоне обогрева, растяжения и выдержки изделия. Смазывающее устройство встроено в растягивающее устройство и выполнено в виде пневматического распылительного устройства. Охлаждающее устройство расположено над основанием в зоне охлаждения изделия. Обезжиривающее устройство выполнено в виде ванны с органическими растворителями 1.

Недостатком установки является сложность конструкции, связанная с необходимостью увеличения ее прочности, зависящей от силы, действующей на конструкцию, и угла наклона копира (чем меньще угол наклона копира, тем меньще сила, действующая на конструкцию, и чем больше угол наклона копира, тем больше сила, действующая на конструкцию и жесткости, зависящей от изгибающего момента и расстояния между наклонными направляющими (чем больше расстояние, тем больше изгибающий момент) .

Кроме того, установка неудобна в эксплуатации. Предварительный разогрев заготовок и растягивающего устройства, находящихся в рабочей зоне обслуживающего персонала, до 70-90°С небезопасен.

Наиболее -близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для растяжения полых фасонных изделий из термоусаживающихся материалов, содержащая основание, стол, контейнеры для нагревательной и охлаждающей жидкостей, вертикальную

5

0

5

0

5

0

5

опору, каретку с приводом, установленную на опоре с возможностью вертикального перемещения, и расположенное на каретке растягивающее устройство.

Основание имеет направляющие, по которым скользит плоский стол. Стол приводится в движение гидроцилиндром, зак)еп- ленным на основании. На плоском столе установлены контейнеры с нагревательной и охлаждающей жидкостями. На дне контейнера с нагревательной жидкостью имеется гнездо для установки расширяемого изделия 2.

Недостаток известного устройства заключается в низкой надежности основания из-за быстрого износа ходовой части стола и направляющих. Износ основания обусловлен наличием трения скольжения, возникающего при перемещении плЬского стола с нагревательным и охладительным контейнерами по направляющим основания. Вследствие этого увеличивается давление на ходовую часть стола и направляющие основания, что приводит к увеличению сил трения скольжения.

Известное устройство неудобно в обслуживании, что обусловлено установкой расширяемого изделия в гнездо на дне нагревательного контейнера, в котором находится и может быть непрозрачной нагретая до 150-160 С жидкость.

Кроме того, реверсивное движение контейнеров с нагревательной и охлаждающей жидкостями вблизи рабочего места небезопасно.

Целью изобретения является повышение надежности установки в работе и безопасности обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей основание, стол, контейнеры для нагревательной и охлаждающей жидкостей, вертикальную опору, каретку с приводом, установленную на опоре с возможностью вертикального перемещения, и расположенное на каретке растягивающее устройство, стол установлен на основании неподвижно и снабжен горизонтальными направляющими, вертикальная опора снабжена колесами, установленными в горизонтальных направляющих стола, и вертикальными направляющими, а каретка выполнена с катками, смонтированными в направляющих вертикальной опоры, причем контейнеры для нагревательной и охлаждающей жидкостей смонтированы на основании неподвижно.

Контейнер для нагревательной жидкости снабжен бортовыми отсосами для удаления вредных выделений.

Выполнение вертикальной опоры с колесами, а стола - с горизонтальными направляющими, в которых установлены колеса опоры, обеспечивает качение вертикальной опоры на колесах по горизонтальным направляющим неподвижного стола основания. Выполнение каретки с катками, установленными в вертикальных направляющих опоры, обеспечивает качение каретки на колесах по вертикальным направляющим опоры.

Силы трения качения ничтожно малы по сравнению с силами трения скольжения, следовательно, уменьщается износ колес и направляющих, что позволяет повысить надежность установки.

Расщиряемое изделие можно закрепить непосредственно на растягивающем устройстве, следовательно, улучщается удобство обслуживания установки.

Кроме того, установка контейнеров для нагревательной н охлаждающей жидкостей на основании неподвижно является безопасной. Снабжение контейнера для нагревательной жидкости бортовыми отсосами для удаления вредных выделений улучщает санитарные условия при обслуживании установки.

На фиг. 1 изображена установка (растягивающее устройство в среднем положении), общий вид; на фиг. 2 - то же (контейнеры не показаны); на фиг. 3 - установка в позиции растягивающего устройства над контейнером для нагревательной жидкости (процесс расширения), общий вид.

На фиг. 1-3 показаны различные положения растягивающего устройства: I - позиция - расположение растягивающего устройства в среднем положении; II позиция - положение (показано пунктиром) растягивающего устройства над контейнером с нагревательной жидкостью; III позиция - положение растягивающего устройства в контейнере с нагревательной жидкостью (процесс расширения); IV позиция - поло- жени (показано пунктиром) растягивающего yctpoйcтвa над контейнером с охлаждающей жидкостью; V позиция - положение (показано пунктиром) растягивающего устройства в контейнере с охлаждающей жидкостью (процесс охлаждения и обезжиривания).

Установка для растяжения полых фасонных изделий из ТУМ содержит основание 1, неподвижно установленный на нем стол 2, контейнер 3 для нагревательной жидкости, контейнер 4 для охлаждающей жидкости, вертикальную опору 5, каретку 6 с приводом 7 и растягивающее устройство 8.

Стол 2 снабжен горизонтальными направляющими 9.

Контейнер 3 для нагревательной жидкости, являющейся смазкой, и контейнер 4 для охлаждающей жидкости, являющейся обез- жиривателем, смонтированы на основании 1 неподвижно. При этом контейнер 3 для нагревательной жидкости снабжен бортовыми отсосами 10 для удаления вредных выделений.

Вертикальная опора 5 снабжена колесами 11 и вертикальными направляющими 12. Колеса 11 установлены в горизонтальных направляющих 9 стола 2.

На опоре 5 с возможностью вертикаль- ного перемещения размещена каретка 6 с приводом 7 . Каретка 6 имеет катки 13, которые установлены в вертикальных направляющих 12 опоры 5. На каретке б расположено растягивающее устройство 8, на 0 которое надевают заготовку изделия 14.

Вертикальная опора снабжена приводом 15. На горизонтальных направляющих 9 стола- 2 установлены конечные выключатели 16 и 17, на вертикальных направляющих 12 - конечные выключатели 18 и 19. 5 Установка работает следующим образом.

В исходном состоянии (фиг. 1) вертикальная опора 5 находится в среднем положении (позиция I). Бортовые отсосы 10 подключены к цеховой вытяжной системе вен- Q тиляции. Каретка 6 с растягивающим устройством 8 находится в верхнем положении.

Заготовку изделия 14 надевают на растягивающее устройство 8 и закрепляют.

Включением привода 15 (фиг. 2) приводится в движение вертикальная опора 5, 5 которая колесами 11 по горизонтальным направляющим 9 стола 2 перемещается в сторону контейнера 3. При этом вертикальная опора 5 останавливается над контейнером 3 при наезде на конечный выключатель 16 (позиция II). Включается реверсивный 0 вод 7 (фиг. 2) каретки 6. Катки 13 каретки 6 перемещаются по вертикальным направляющим 12 опоры 5 вниз. Каретка 6 останавливается при наезде на конечный выключатель 17.

Расположенное на каретке 6 растягивающее устройство 8 с заготовкой изделия 14 опускаются в контейнер 3 с глицерином, нагретым до 160-170°С. После нагрева и размягчения заготовки изделия 14 осуществ0 ляют его расщирение растягивающим устройством 8.

Затем включают привод 7 каретки 6 (фиг. 2). Каретка 6 катками 13 катится по вертикальным направляющим 12 опоры 5 до конечного выключателя 18, который выключает привод 7, и каретка 6 останавливается (позиция II).

При этом включается привод 15 вертикальной опоры 5. Последняя колесами 11 по горизонтальным направляющим 9 стола 2 перемещается в сторону контейнера 4 с холодной водой до конечного выключателя 19, который отключает привод 15. Вертикальная опора 5 останавливается над контейнером 4 (позиция III).

Включают привод 7 каретки 6. Последняя

5 катками 13 катится по вертикальным направляющим 12 опоры 5 до конечного выключателя 17, который отключает привод 7, н каретка 6 останавливается.

Расположенное на каретке 6 растягивающее устройство 8 с расширенным изделием 14 опускается в контейнер 4 с холодной водой (фиг. 1 и 3).

Изделие 14 снимается с растягивающего устройства 8 после охлаждения н обезжиривания.

Включают привод 7, и каретка 6 катками 13 катится по вертикальным направляющим 12 опоры 5 вверх до конечного выключателя 18, который отключает привод 7. Каретка 6 останавливается (позиция IV на фиг. 2).

Приводом 15 приводят в движение вертикальную опору 5 до конечного выключателя 20, который отключает привод 15. Опора 5 останавливается в среднем положении между контейнерами 3 и 4 (позиция I на фиг. 1 и 2). Цикл повторяется.

Предлагаемая установка для растяжения полых фасонных изделий из ТУМ имеет надежную конструкцию за счет того, что вертикальная опора снабжена колесами, установленными в горизонтальных направляющих стола, т. е. ликвидировано трение скольжения, а силы трения качения ничтожно малы по сравнению с силами трения скольжения.

Улучщено удобство обслуживания установки за счет того, что расширяемую заготовку изделия можно закрепить непосредственно на растягивающем устройстве, т. е. ликвидирована установка расширяемой заготовки изделия в гнездо на дне нагревательного контейнера.

Повышена безопасность в работе за счет установки контейнеров для нагревательной и охлаждающей жидкости на основании неподвижно, что позволяет снабдить контейнер для нагревательной жидкости бортовыми отсосами для удаления вредных выделений, что также улучшает условия обслуживания установки.

п

Фиг. 2

фиг. 7

Похожие патенты SU1232492A1

название год авторы номер документа
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ 1972
  • И. Е. Ересов, В. Поволоцкий, Я. Б. Лещинский, Е. Д. Корчевский, В. Г. Резник, М. А. Бел Ев, А. И. Фликоп, А. И. Шпигельман
  • В. Ф. Федоров
SU334040A1
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Демьяненко Николай Андреевич[Ua]
RU2085461C1
Устройство для сборки деталей 1989
  • Ахмедов Вагид Газмамед Оглы
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Ахмедов Шовкет Абдулсалам Оглы
  • Петров Валентин Алексеевич
  • Фахрадов Михаил Иосифович
SU1646764A1
Автоматизированное перегрузочное устройство 1986
  • Пугач Яков Самуилович
  • Гжибовский Эрик Николаевич
  • Румановский Александр Аронович
  • Захаров Владимир Никифорович
  • Тараканов Василий Васильевич
SU1419967A1
УСТАНОВКА ДЛЯ БАРОДЕСТРУКЦИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Штейнберг Ю.М.
  • Шардин В.П.
  • Смирнов А.Д.
RU2225788C1
Устройство для гнутья деревянных заготовок 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Беренов Владимир Дмитриевич
SU1706861A1
Станок для обработки кромок под сварку 1981
  • Соловьев Игорь Николаевич
SU975243A1
Устройство для загрузки-выгрузки 1981
  • Лакомченко Валерий Иванович
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Васильев Владимир Иванович
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Шамис Михаил Израйлевич
SU960515A1
Способ пакетирования изделий и линия для его осуществления 1982
  • Суский Николай Витальевич
SU1101392A1
Устройство для мойки деталей 1986
  • Рыков Юрий Иванович
  • Загиров Шамиль Кутусович
  • Мамонов Вячеслав Алексеевич
  • Рощина Валентина Степановна
SU1335338A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 232 492 A1

Реферат патента 1986 года Установка для растяжения полых фасонных изделий из термоусаживающихся материалов

Формула изобретения SU 1 232 492 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1232492A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Техническое задание на технологический процесс и оснастку на изготовление полых фасонных изделий
ВНИИпроект- электромонтаж
Ленинградское проектно- экспериментальное отделение, 1980
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3966384, кл
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ 1925
  • Глушков В.Г.
SU425A1

SU 1 232 492 A1

Авторы

Борисов Вадим Александрович

Силаев Георгий Михайлович

Соин Владимир Аркадьевич

Хоружевский Валерий Васильевич

Даты

1986-05-23Публикация

1983-08-30Подача