2.Гранулятор по п. I, отличающийся тем, что торцы толкателей перфорированы.
3.Гранулятор по пп. 1 и 2, о т- л и ча ю щий с я тем, что в от-, верстиях матрицы установдены втулки из антифрикционного материала.
4.Гранулятор по пп, 1 -3, от- личающ ийся тем, что штанИзобретение относится к устроз ст- вам для получения гранул из высоко-- влажных масс,.суспензий, жидких сме сей и пульп и может быть использован в химической, нефтехимической и дру- гих отраслях промышленности-.
Целью изобретения является получение одноразмерных гранул и повышение их качества.
На фиг. 1 изображен роторный гра- нулятор, общий вид; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1; ни фиг. 3 - продольный разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Гранулятор Содержит раму 1, смон- тированный па этой раме привод 2, опорный корпус 3 с установленной на нем вращающейся полой перфорированно матрицей 4, жёстко смонтированные на оси 5 внутри -матрицы копиры 6 и ку- лачки 7,
В отверстия матрицы 4 установлены пустотелые толкатели 8, соединенные с пустотелыми штангами 9, связанными через гибкие шланги 10, штуцер 11 с помощью коллектора 12 с источником вакуума (не показан) и взаимодействующими через ролики 13, установленные на концах штанги, с копирами 6 и кулачками 7. Торцы толкателей 8 вьтол- нены перфорированными и на них может быть наклеена фильтровальная ткань 14
Под матрицей 4 установлено корыто 15 для заполнения высоковлажной массой, а над матрицей установлена су- шнлка 16 для подсушки готовых гранул с целью предотвращения их слипания. Для съема готовых гранул установлен нож 17. С целью предотвращения попадания высоковлажной массы внутрь мат
ги с одного конца снабжены укрепленными гибкими шлангами, вьшеденными из полости матрицы и сообщающимися с источником вакуума.
5„ Гранулятор по пп. 1-4, отличающийся тем, что он снабжен для съема осадка .
рицы и снижения трения при возвратно- поступательном движении толкателей в отверстиях матрицы установлены втулки 18 с. манжетами из антифрикционного и коррозионностойкого материала, например фторопласта. С целью предотвращения перекосов штанг 9 при взаимодействии с копирами 6 и кулачками
7на торцовых крьш1ках матрицы выполнены радиальные пазы 19 и 20.
С целью удаления фильтрата, накопившегося в матрице, торцовые крьшзки матрицы снабжены пазами 21.
Гранулятор работает следующим образом.
При вращении матрицы 4 до момента контакта рядов толкателей 8 с поверхностью суспензии, находящейся в корыте 15, они с помощью копира 6 отво- дятся в крайнее заднее положение. Мат рица 4 с толкателями 8 находится постоянно в корыте 15 с суспензией на глубине 50-100 мм. Далее к толкателям
8через пустотелые штанги 9 и гибкие шланги 10 с помощью коллектора 12, подключается источник вакуума. Твердые частицы, находящиеся в суспензии во взвешенном состо,янии под действием вакуума, образующегося в толкателях В., заполняют глухое пространство между стенками отверстия и перфорированным торцом толкателя с фильтровальной тканью 14. Фильтрат отводится в, сборник или во-звращается на сгущение, а фильтрат, накопив.шийся вну- три матрицы, удаляется через пазы 21.
При дальнейшем повороте матрицы 4 толкатели 8 выходят из контакта с поверхностью суспензии, вакуум с помощью коллектора 12 отключают от ис-
3 .1
точника, толкатели 8 вступают во вза имодействие с кулачками 7 и выталкивают образовавшийся гранулят на поверхность матрицы 4, где он, с целью предотвращения слипания, подсушивается с помощью суши-шки 16, установлен ной непосредственно над поверхностью матрицы 4.
При дальнейшем повороте матрицы 4 примерно на 180° к толкателям 8, с целью очистки перфорации и фильтровальной ткани, кратковременно может подключаться источник сжатого возду ха. Далее слегка подсушенные гранулы
NT
75/
Фиг./
33931
снимаются ножом 17, а толкатели 8 обводятся с помощью копира 6 в исходное положение. Далее цикл повторяется.
5 Конструкция роторного гранулятора выгодно отличается от известных применением нового средства для формования (заполнения) отверстий матрицы - устройства, выполненного в виде 10 перфорированных пустотелых толкателей, соединенных с пустотелыми штангами и с источником вакуума сжатого воздуха и взаимодействующих с копи- рами и кулачками.
.«
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельный вакуум-фильтр | 1989 |
|
SU1695966A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2307697C1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1976 |
|
SU695693A1 |
Листовой фильтр под давлением | 1971 |
|
SU446288A1 |
Роторный гранулятор | 1974 |
|
SU965496A1 |
Дисковый гранулятор для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1243800A1 |
Шнековый фильтр-пресс | 1982 |
|
SU1260199A1 |
Гранулятор | 1980 |
|
SU1159617A1 |
Гранулятор | 1991 |
|
SU1790440A3 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1974 |
|
SU540655A1 |
dxoff
суспензии
IS
W
i
к ucmov. CHrcrmoso
uxa
VCf/rmovNU-12 куваJ2 -W-w
ncuffluS
Фиг. J
5
12
f2 J(acтехникуt(amoeo Воздуха
к цсточнику вакуума
и&.
Составитель Н. Рудько Редактор Т. Парфенова Техред О.Сопке Корректор А, Тяско
2805/6
Тираж 527 Подписное ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-тюлиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ УСКОРИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2400948C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1983-01-31—Подача