Устройство для подачи длинномерного материала к прессу Советский патент 1988 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Целью изобретения является повы- шение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи длинномерного материала к прессу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1-, на фиг. 3 - механизм регулировки шага подачи; на фиг о 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 приводной вал 2, на котором смонтированы кулачок 3, шестерня 4 и нижний подающий валок 5, салазки 6, установленные с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и несущую ось 7 с верхним прижимным подающим валком 8, привод подающих валков,выполненный в виде силового цилиндра 9, на поршне 10 которого закреплена зубчатая рейка 11, входящая в зацепление с шестерней 4, привод перемещения салазок 6, выполненный в виде пневмока- меры 12, мембраны 13 и штока 14, связывающего мембрану 13 с салазками 6, механизм 15 регулировки шага подачи, выполненный в виде стойки 16, закрепленной на корпусе 1, винта 17, ввернутого в стойку 16 с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой 11, и контргайки 18,навинченной на винт 17, механизм 19 торможения подаваемого материала, полосы или ленты, выполненный в виде планок 20, закрепленных на корпусе 1, регулировочных винтов 21, ввернутых в планки 20 и расположенных над плоскостью подачи материала 19 и стержней 22, расположенных над плоскостью подачи материала 19, закрепленных при помощи кронштейнов 23 на салазке 6.

Устройство содержит также систему управления, имеющую воздухораспределитель 24, шумоглушитель 25, трехходовой клапан 26, регулируемые дроссели 27 и 28, обратный клапан 29, двухходовые клапана 30 и 31. Клапан

30управляетсяч педалью 32, клапан

31 управляется кулачком 3. Клапан

26 управляется упором 33-, закрепленным на штоке 14 или ползушке 6. Винта 21 являются регулируемыми упорами.

0

5

0

5

0

5

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из пневмосети подается в воздухораспределитель 24, ко- торьм переключается клапаном 30, управляемым педалью 32 в положение подачи сжатого воздуха через дроссель 27 в нижнюю полость пневмокаме- ры 12, и соединения верхней полости пневмокамеры 12 и поршневой полости цилиндра 9 через шумоглушитель 25 с атмосферой о Шток 14 пневмокамеры 12 перемещается до крайнего верхнего положения, в котором срабатывает клапан 26 от воздействия на него упора 33 о Одновременно происходит выход из зацепления валков и подъем ленты 19 стержнями 22 до винтов 21. После срабатывания клапана 26 ежа-- тый воздух начинает поступать в подпоршневую полость силового цилиндра 9, поршень 10 которого перемещаясь вправо через зубчато-реечную передачу, проворачивает валок 5 против часовой стрелки до крайнего положения, в котором срабатывает клапан 31 от воздействия на него кулачка 3. Клапан 31 переключает воздухораспределитель 24 в положение подачи воздуха в поршневую полость силового цилиндра 9 и верхнюю полость пневмокамеры 12 одновременно происходит соединение нижней полости пневмокамеры 12 через дроссель 27 s-i шумоглушитель 25 с атмосферой. При этом шток. 14 пневмокамеры 12 перемещается до крайнего нижнего положения, в котором валки 8 и 5 входят в зацепление, зажимают между собой ленту 19. Упор 33 перестает воздействовать на клапан 26, который в отжатом состоянии соединяет подпоршневую полость силового цилиндра 9 через дроссель 28 с атмосферой. Сжатый воздух поступает в поршневую полость силового цилиндра 9, приводит в движение зубчато-реечную передачу, которая сообщает вращательное движение валкам 5 и 8, При нажатии педали 32 весь цикл подачи ленты повторяется автоматически. Устройство может управляться вручную клапаном 31, при снятом кулачке 3, когда необходимо ис-. пользование сложных штампов с ручным удалением детали из зоны штамповки и заправки ленты. Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее

смонтированный на основании корпус, в котором установлен приводной вал, несущий нижний подающий валок, салазки, закрепленные в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении и несущие верхний подающий валок, привод подъема салазок, механизм торможения материала, привод подающих валков, выполненный в виде силового цилиндра, зубчатой рейки, связанной с силовым цилиндром и шестерни, установленной на приводном валу с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, механизм регулировки шага подачи и систему управления.

отличающееся

тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, механизм торможения материала выполнен в виде стержней, закрепленных на салазках и расположенных под плоскостью подачи материала, регулируемых в вертикальном направлении упоров, смонтированных в корпусе над плоскостью подачи ма - /5

.

19

териала с возможностью взаимодейст- ВИЯ со стержнями, механизм регулировки шага подачи вьшолнен в виде винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, система управления выполнена в виде распределителя, сое- диненного с приводом подъема салазок и с силовым цилиндромJ регулируемого

дросселя, связывающего привод подъема салазок с распределителем, трехходового клапана, установленного с возможностью взаимодействия с салаз- ками и соединенного с силовым цилиндром и с распределителем, кулачка, смонтированного на приводном валу с

возможностью съема, двухходового клапана, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком и соединенного с распределителем, и дополнительно двухходового клапана, управляемого педалью и соединенного с распределителем.

4

НХН

Фи8.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет введения в устройство .жестких кинематических связей. Устройство содержит захватный орган, связанный реечной передачей с механизмом подачи ленты. Захватньй орган имеет пневматический привод с регулируеьпзгм ходом и пневматическую систему управления циклом работы. Устройство содержит также механизм торможения материала и механизм регулировки шага подачи. Все узлы установки имеют жесткие кинематические связи, а ускорение захватного органа регулируется дросселем, установленным на подъемном устройстве. Установка может управляться вручную пневмоклапаном механизма подачи лентыо 4 ил. ю