Изобретение отнюсится к литейному про- Гг;водетгп , в маетности к устройствам для уп/ютпе.иия литейных форм импульсом сжатого ноздуха, и является усовер иенствова- иием изобретен.ия по авт. св. № 1046000.
ile. ib изобретения - уменьн1ение метал- /юемкоети.
На чергеже изображено имггульсное формовочное устройство, разрез.
Устройство содержит корпус 1 с рабочей iioJiocTi.io 2, неподвижную перфорированную плиту 3 и установленную над ней подвиж- tiyio перфорированную плиту 4, которая соединена с порн1невым приводо.м, расположенным со стороны наполнительной рамки 5 нод неподвижной перфорированной плитой 3 и выполненным в виде установленных в расточках 1 еподвн 1 ной перфорированной нлиты 3 no ijini(: ;i G со штоками 7, которые разме- 1цен1л н отиерстиях неподвижной перфори- poBainioii iLiHTb 3 с радиалыиями зазорами 8 и к верхней части ii)OHyiii,eHbi через расно- ;1оженпь1е в рабочей полости 2 онорные эле- мент1)1 9 корпуса 1. С номон1ью пружин 10, размс111.енных в 1птоковы.х полостях 11, nopni- :|и () 1К)Д 1|)ужинены относительно нижней поверхности неподвижной перфорированной ПЛИТ1, 3.
12, нерекр1з1ва10Н1.ие поршневые iKX iocTH 13, выполнены в виде стоек, связан- iibix c j ста1н-п1ой 14, но пентру которой CTaiir;.B;ieii силовой цилиндр 15 и стол 16 с мо.тельной п. 1итч)й 17, моделью 18, опокой 19 и аанол-ннтелыюй рамкой 5.
По периметру модельной плиты 17 размен1ен ун.ютпительный Н1нур 20, контактирую:пий с нижним торцом опоки 19, а ниже
этой нли 1Ъ1 расположены опорные ролики 2
;)ол1 |-;-1пга.
5
0
0
Для подвода сжатого воздуха в рабочую полость 2 в корпусе 1 выполнено отверстие 22, а для подвода рабочей среды (сжатого воздуха или жидкости под давлением) в оршневые нолости 13 предусмонтрены отверстия 23. Опока 19 и наполнительная рамка 5 заполнены фор.мовочной смесью 24.
Импульсное фор.мовочное устройство работает следующим образом.
Через отверстие 22 в рабочую полость 2 подают сжатый воздух до создания необходимого давления. Для уплотнения формовочной смеси 24 в порп невые полости 13 подают рабочую среду, в результате чего поршни 6 со штоками 7 перемещают подвижную перфорированную плиту 4 вверх, открывая сжатому воздуху доступ из рабочей полости 2 к отверстиям неподвижной нерфо- рированной нлиты 3. Таким образом происходит импульс сжатого воздуха, уплотняю- пшй формовочную смесь 24. После импульса подвижная перфорированная плита 4 возвра- П1ается в исходное положение под действием пружин 10 и перекрывает отверстия непод- 1 ижной перфорированной плиты 3.
Импульсное формовочное устройство готово к очередному пиклу.
В предлагаемом устройстве уменьшение металлоемкости достигается путем уменыпе- пия габарита рабочей полости по высоте, осуществленное благодаря тому, что што- ковые полости стают пеотъемле.мой частью рабочей нолости и заполняется сжатым воздухом, который используется для выполнения полезной работы - уплотнения формовочной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсное формовочное устройство | 1986 |
|
SU1503978A1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1031635A1 |
Импульсное формовочное устройство | 1982 |
|
SU1046000A1 |
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм | 1985 |
|
SU1276430A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2429935C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2159165C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2017566C1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1984 |
|
SU1217561A1 |
Способ уплотнения формовочной смеси и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1637937A1 |
Импульсное формовочное устройство | 1982 |
|
SU1046000A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-08-14—Подача