Способ уплотнения формовочной смеси и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B22C15/22 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах для изготовления литейных форм импульсным способом.

Целью изобретения является повышение плотности верхних слоев полуформы.

В способе уплотнения формовочной смеси на формовочную смесь, засыпанную в модельно-опочную оснастку, одновременно осуществляют два силовых воздействия: потока сжатого воздуха и торможения от удара двигающегося вниз стола о нижнюю камеру.

Способ уплотнения формовочной смеси осуществляются устройством, содержащим закрытую камеру с клапаном и стол, на котором устанавливается модельно-опочная оснастка. Кроме того, устройство снабжено приводом для направленного разгона вниз стола с модельно-опочной оснасткой, выполненным в виде цилиндра, шток которого жестко связан со столом. Воздушно-импульсный клапан выполнен неподвижным и заодно с верхней частью камеры.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа уплотнения.

Устройство содержит закрытую камеру 1 с впускным отверстием 2 для подвода сжатого воздуха, клапан 3, выполненный заодно с верхней частью камеры, установленную на столе 8 модельно-опочную оснастку: опоку 4, наполнительную рамку 5; модель 6, модельную плиту 7, соединенные со столом специальным фиксирующим устройством 9, привод 10 для разгона стола 8, выполненный в виде цилиндра, ток 11 которого жестко соединен со столом 8, причем шток 11 выполнен совместно с поршнем 12 привода 10 и имеет фланец 13 для герметизации подпоршневого пространства 14. Цилиндр 10 выполнен с отверстиями: 15 - для подвода рабочей среды в под поршневую полость, 16 - для подвода рабочей среды в рабочую полость цилиндра, 17 - для подвода рабочей среды в надпоршневую полость для срабатывания механизма привода.

Устройство работает следующим образом.

На стол 8 устанавливается модельноопочная оснастка, состоящая из модельной плиты 7, модели 6. опоки 4 и наполнительной рамки 5. В полость модельно-опочной оснастки засыпается формовочная смесь,

после чего специальным фиксирующим устройством 9 модельно-опочная оснастка жестко крепится к столу 8. После фиксации в лодпоршневую полость через отверстие 15 подается под давлением рабочая среда, которая поднимает поршень со штоком, а совместно с ним и стол с модельно-опочной оснасткой до тех пор, пока наполнительная рамка не соприкоснется с неподвижным клапаном 3 и внутренняя полость модельноопочной оснастки не будет герметично изолирована от полости камеры 1, а также пока фланец 13 не герметизирует надпоршевую полость.

После этого в полость камеры 1 через

отверстие 2 подается сжатый воздух, а в полость привода 10 через отверстие 16 подается под давлением рабочая среда. После достижения в полости камеры 1 необходимого давления сжатого воздуха, а в полости

привода 10 заданного давления рабочей среды через отверстие 17 подается рабочая среда в надпоршневую полость, разгерметизируя ее, и шток 11 совместно с поршнем 12 и столом 8 резко движется вниз, разгерметизируя внутреннюю полость модельно- опочной оснастки, куда устремляется поток сжатого воздуха и сжимает формовочную смесь. В конце хода стола 8 происходит его жесткий удар о нижнюю часть камеры 1, что

в свою очередь дает дополнительное воздействие на уплотняемую формовочную смесь за счет ее инерции.

Использование предлагаемых способа и устройства уплотнения формовочной смеси позволяет повысить эффективность воз5 16379376

действия на формовочную смесь потокагоносителя осуществляется удар снизу по энергоносителя (сжатого воздуха) и равно-модельно-опочной оснастке, мерность уплотнения формовочной смеси2. Устройство для уплотнения фор- no высоте полуформы.мовочной смеси, содержащее закрытую Формула изобретения5 камеру с клапаном, стол для размещения 1, Способ уплотнения формовочноймодельно-опочной оснастки, отличаю- смеси, включающий засыпку формовочнойщ е е с я тем, что, с целью повышения смеси в модельно-опочную оснастку с по-плотности верхних слоев полуформы, оно следующим уплотнением за счет имп/льс-снабжено гидроприводом ударного дейст- ного введения энергоносителя, отличаю-10 вия для вертикального перемещения рабо- щийся тем, что, с целью повышениячего стола, клапан закреплен снизу верхней плотности верхних слоев полуформы, со-части камеры, выполненной в виде ресиве- вместно с импульсным воздействием энер-ра.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах для уплотнения литейных форм импульсным способом. Цель изобретения - повышение плотности верхних слоев полуформы. Способ уплотнения формовочной смеси включает засыпку фор