Электролит меднения стали Советский патент 1986 года по МПК C25D3/38 

Описание патента на изобретение SU1236008A1

I12360082

Изобретение относится к области ма ииностроительной и других отраслях электролитического осаждения метал.- промьпиленности.

лев, в частности к нeпocpeдcтвeннo iy Цель изобретения - повьштние блес- ме.днениго стали в кислых электролитах ка и эластичности покрытий, уменьше- и может быть использовано для нане- 4; ние их шероховатости и интенсифика- се.ния медного подслоя в процессе нанесения многослой Л1 х защитно-декорв тивных и декоративных покрытий в

тия процесса.

В таблице представлены состав и свойства электролитй.

Медь сернокислая,

г/л

Малеиновая кислота

г/л

Молочная кислота,

г/л

Кобальтинитрит

натрия, г/л

Триполифосфат натрия, г/л

Натрий фосфорнокислый двузамещенньй, г/л

РН Температура,С

Плотность тока, А/дм

Скорость осаждения 5, мкм/м0,6

Блеск, %92

Кроющая способность по Пэну, % 100

Рассеивающая способность по Филду, % 33

Шероховатость покрытий, мкм0,32-0,46

1 1икротвердость, к г/мм 252

Эластичность, балл1

Цель изобретения - повьштние б ка и эластичности покрытий, умень ние их шероховатости и интенсифик

тия процесса.

В таблице представлены состав и свойства электролитй.

48

80

50

30

40

225

120

22

45

24

140

12

0,4-4

68

О, 10-0,8

Светло-розовое покрытие

100

66-70% в ячейке Хулла

0,,44 0,24-0,37 0,82

281299

115

Состав электролита и его свойства

Материал основы

Стабильность электролита, А-ч/л без перемешивания при D 7А/дм

Толщина покрытия 9- 12 мкм

Толщина покрытия 15- 20 мкм

Процесс осуществляют при рН 1,1- 2,4 температуре 15-35°С и плотности тока 4-12 А/дм

Рекомендуется перемешивание электролита или качание катодной штанги. Аноды медные М1 и М2.

При приготовлении электролита кобальтинитрит натрия растворяют в дистиллированной воде, затем при постоянном помешивании добавляют молочную кислоту и проводят реакцию при 40-50 С в течение 20-30 мин (до прекращения выделения бурых газообразных продуктов) . В полученный раствор вводят предварительно растворенные в отдельных порциях воды расчетные количества сульфата меди и малеиновой кислоты. Раствор фильтруют и добавляют дистиллят до требуемого объема. Электролит не требует проработки током,

Адгезия покрытий оценивается методом сетки царапин и термостойкостью при 180-200°С в течение 2 ч. Вздутий и шелушения не наблюдается.

Эластичность оценивается на прибо- ре Шкала гибкости ШГ-1, который представляет собой набор стальных стержней определенного диаметра (20,15,10 5,3 и 1) ,укрепленньгх; с помощью винта на вертикальной оси. Прибор ШГ-1 слу- для определения прочности покрытий на изгиб,т.е. способности покрытия не разрушаться (ломаться и трескаться) и не отставать при изгибе вокруг круглого стержня определенного диаметра.

Образцы покрытий, нанесенных на черную жесть толщиной 0,2-0,3 мм, разПродолжение таблицы

Показатели электролита

..

4 известный

Сталь 65Г Сталь 3 Сталь,20

123 3

Без покрытия

резаются на полосы 10x2 см и плавно в течение 2-3 с, изгибают вверх на 180° вокруг стержня / 20 мм. Если после изгибания на покрытии при рассмотрении в лупу (с четырехкратным увеличением) не заметно трещи и покрытие не отслаивается, то производится изгибание в другом месте полосы вокруг стержня « 15 мм и т.д. до тех пор, пока на покрытии не обнаружат указанные изменения.

Гибкость вьфажается диаметром последнего стержня, на котором покрытие остается неповрежденным. Если покрытие дает трещины или отслаивается при изгибании вокруг стержня (/ 20 мм, полоса оценивается как негибкая .

Назначение компонентов в предлагаемом электролите: сернокислая медь CuSO - донор ионов меди; малеиновая

НО - О

кислота С-СН-СН-с улучша- О

ет блеск и выравнивание осаждаемых покрытий, молочная кислота О

сн-сн- - с

вводится в

ОН ОН состав электролита для улучшения структуры покрытия (для уменьшения скорости контактного выделения меди на низкоуглеродистых сталях); кобальтинитрит натрия Na, СО(КО)- комплексообразователь, обеспечивает осаждение мелкокристаллических покрытий с высокой эластичностью, а также повьш1ает стабильность электролита.

51236008ft

Технико-экономическая эффектив- са получения высококачестззенных мед- чость предлагаемого электролита зак- ных покрытий р-1епосредствеп кэ на сталь- лючается в интенсификации процес- ную оспову.

Редактор Л.Гратилло

Заказ 3067/28Тираж 615Иодписпое

ВНИИПИ Государствеыиого ко№ 1тета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Похожие патенты SU1236008A1

название год авторы номер документа
Электролит кадмирования 1977
  • Маркелова Галина Леонидовна
  • Сенина Нина Андреевна
  • Ситникова Татьяна Алексеевна
  • Руднева Людмила Петровна
SU676644A1
Электролит латунирования 1985
  • Маркелова Галина Леонидовна
  • Сенина Нина Андреевна
  • Ситникова Татьяна Алексеевна
  • Рубанченко Галина Ивановна
  • Руднева Людмила Петровна
SU1339167A1
Электролит для осаждения сплавов олово-никель 1975
  • Тукманова Галина Сергеевна
  • Шульпин Геннадий Петрович
  • Тимин Николай Васильевич
  • Шахова Галина Аркадьевна
SU570661A1
Электролит для получения покрытий на основе никеля 1987
  • Сухоленцев Эдуард Александрович
  • Барчан Геннадий Павлович
  • Смирнов Владимир Александрович
  • Крюкова Светлана Ивановна
  • Сухоленцева Тамара Васильевна
  • Кудрявцева Зинаида Ивановна
SU1432093A1
Способ меднения углеродистых сталей 1988
  • Бубнова Галина Александровна
  • Кострова Галина Федоровна
  • Пекарский Леонид Давыдович
SU1617061A1
Способ получения металлических покрытий на алюминии 1981
  • Ипатов Юрий Петрович
  • Белый Диамар Иванович
  • Ипатова Римма Сергеевна
  • Трубицына Маргарита Васильевна
SU1032047A1
Электролит для осаждения сплавов на основе меди 1973
  • Епанешников Анатолий Иванович
  • Булахова Людмила Петровна
  • Ситникова Татьяна Алексеевна
  • Маркелова Галина Леонидовна
  • Сычев Анатолий Михайлович
SU486079A1
Электролит для предварительного меднения цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий 1987
  • Кострова Галина Федоровна
  • Еременко Юлия Георгиевна
  • Бубнова Галина Александровна
SU1528818A1
Водный электролит меднения 1982
  • Разуваев Владимир Евгеньевич
  • Лаврентьева Галина Георгиевна
  • Волкова Надежда Федоровна
  • Втюрина Мария Дмитриевна
  • Максимова Алла Николаевна
SU1113429A1
Электролит блестящего меднения 1977
  • Вячеславов Петр Михайлович
  • Гинзбург Оскар Федорович
  • Буркат Галина Константиновна
  • Петров Михаил Львович
  • Ильин Виталий Алексеевич
  • Черногорова Любовь Николаевна
SU819226A1

Реферат патента 1986 года Электролит меднения стали

Формула изобретения SU 1 236 008 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1236008A1

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ СТАЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ 0
SU183002A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Электролит для осаждения меди 1978
  • Кисилевич Виктор Онуфриевич
  • Мальцев Василий Федорович
  • Пащенко Элеонора Николаевна
  • Шейхетова Луиза Гершевна
SU846602A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 236 008 A1

Авторы

Маркелова Галина Леонидовна

Ситникова Татьяна Алексеевна

Рубанченко Галина Ивановна

Руднева Людмила Петровна

Сенина Нина Андреевна

Даты

1986-06-07Публикация

1984-05-07Подача