Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок Советский патент 1986 года по МПК B21D47/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1238867A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из штучных заготовок.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображен автоматизированный комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок; на фиг.2 - механизм пере- мешение захватов перпендикулярно к продольным осям механических рук; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Автоматизированный комплекс содержит три пресса 1, на столах которых установлены штампы 2-4, два промышленных робота, руки которых снабжены механизмами 6, устройство 7 для загрузки заготовок.

Компоновка выполнена с учетом размерных характеристик промышленного робота и основного оборудования, последовательности операций технологического процесса и удоб- ства обслуживания. В качестве загрузчика прессов и передатчика изделий от пресса к прессу используется промышленный робот (двурукий, пневматический), работаюший по цикловой системе. Подача заготовок на позицию захвата роботом осуществляется уст- ройством загрузочным, бункерного типа.

Штамповка стержневого инструмента осуществляется в три операции: формовка защипа; плющение; вырубка рабочей части.

Согласно технологическим операциям щтамповая оснастка комплекса включает три штампа - два формовочных и один вырубной. Конструкции штампов позволяют изготавливать всю номенклатуру стержневого инструмента путем смены рабочих деталей штампа. Контроль наличия заготовки в штампах осушествляется датчиком (не показан).

Приводом механизма 6 является пневмо- двигатель 8, закрепленный в верхней части корпуса 9. На валу 10 двигателя соосно устанавливается упорный диск 11 и шестер- ня 12, перемещающаяся зубчатую рейку 13. Рейка 13 перемещается в подшипниках 14 корпуса 9. Во избежание проворота рейки 13, ее концы соединены кронштейнами 15 и 16 со штангой 18, перемещаемой в подшипниках 18. На кронштейне 15 закрепляется ось

19 для установки захвата 20. Крепление захвата 20 - цанговое, быстросъемное. Требуемая величина перемещения рейки 13 определяется установкой подвижных упоров 21 на упорном диске 11. В нижней части корпуса 9 монтируется упорная накладка 22, в которую упираются упоры 21 при повороте диска 11. Для смягчения ударов предусмотрены пружинные амортизаторы 23.

Автоматизированный комплекс работает следующим образом.

Управление работой комплекса осуществляется от системы программного управления (не показана). Выдают сигнал на движение рук роботов вперед. После выдвижения рук вперед происходит смещение захватов вправо (при необходимости) с последующим опусканием рук вниз. Совместно одна рука робота 5 берет заготовку из загрузочного устройства 7, а другая рука этого робота берет заготовку из щтампа 2 пресса 1, аналогично одна рука другого робота - из штампа пресса 2, а другая рука этого робота - из щтампа 2 пресса 1. Далее руки роботов поднимаются вверх, захваты 20 смещаются влево в первоначальное положение и руки возвращаются назад. Робот после получения сигнала «Руки сзади и отсутствия заготовок в штампах поворачивается вправо. Происходит опрос сигнала сиихро- низации поворота. СПУ выдает сигнал и ждет ответа, что робот в положении «вправо. Отсутствие заготовки в штампах прессов разрешает поворот робота вправо с последующим выдвижением рук роботов вперед к прессам. При нахождении захватов роботов в зоне щтампов прессов по совместной команде захваты смещаются вправо (при необходимости). Далее происходит отработка следующих команд: «Руки вниз, «Захваты обесточить, «Руки вверх, «Захваты влево, «Руки назад. При этих командах происходит заготовка в штампы прессов и сброс готовой детали. Перед включением рабочего хода прессов происходит опрос наличия заготовок в штампах. При наличии заготовок включаются рабочие хода прессов и поворачиваются руки роботов влево. Поворот рук робота осуществляется после получения сигнала прохождение детали. На этом заканчивается полный цикл отработки программы.

15

16

Фиг.2

Похожие патенты SU1238867A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Плеханов Владимир Михайлович
  • Голуб Григорий Борисович
  • Злыгостин Анатолий Анатольевич
  • Буров Владимир Павлович
SU1163943A1
Автоматизированный комплекс для штамповки листовых заготовок 1982
  • Белильцев Валерий Константинович
  • Хаймов Маркус Исаакович
SU1061896A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1058684A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1981
  • Козлов Александр Анатольевич
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Трофимов Владимир Михайлович
SU997924A1
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
SU1637909A1
Робот к листоштамповочному прессу 1983
  • Волков Евгений Яковлевич
  • Косоговский Владимир Васильевич
  • Колесников Виктор Яковлевич
  • Новичихин Иван Васильевич
  • Овчинников Святослав Андреевич
  • Чагин Борис Иванович
SU1098624A1
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки 1988
  • Пузыревский Юрий Константинович
  • Боровитченко Алексей Андреевич
  • Годульянова Алевтина Васильевна
  • Дежуров Радмир Константинович
  • Шаров Александр Степанович
  • Босов Виталий Петрович
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Шульц Владимир Иосифович
SU1667994A1
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок 1984
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
  • Терюшнов Владимир Александрович
  • Доскинская Аделина Васильевна
  • Рева Раиса Григорьевна
  • Морозова Нина Ивановна
SU1214290A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
SU1532149A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 238 867 A1

Реферат патента 1986 года Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок

Формула изобретения SU 1 238 867 A1

12

22

Редактор Г. Волкова Заказ 3330/7

Фиг.З

Составитель Ю. Жаворонков

Техред И. ВересКорректор М.

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238867A1

Рекомендации по применению автоматических манипуляторов (промышленных роботов) в листоштамповочном производстве
Воронеж, ЭНИКМАШ, 1982.

SU 1 238 867 A1

Авторы

Сазоненко Валерий Андреевич

Гладков Федор Андреевич

Рябов Александр Михайлович

Даты

1986-06-23Публикация

1985-01-31Подача