Устройство для изготовления спиральношовных труб Советский патент 1986 года по МПК B21C37/12 

Изобретение относится к трубному производству, а именно к производству сварных труб, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спирально- шовных труб, свариваемых встык.

Целью изобретения является повышение производительности и качества продукции.

На фиг. 1 изобраэ ;ено устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для изготовления спирально- шовных труб содержит подаюшую машину 1 для подачи полосы 2, формовочное полукольцо 3, закрепленное стационарно на станине 4, второе полукольцо 5, снабженное механизмом 6 перемешения. Полукольцо 5 размешено на станине 4 с возможностью поворота на оси 7 и снабжено фиксатором 8 для ограничения его перемещения в вертикальной плоскости. Ось поворота полукольца лежит в плоскости разъема полуколец перпендикулярно оси формовочной втулки.

Устройство работает следующим обра- зом.

Полосу с помощью подающей машины направляют под углом в первое формовочное полукольцо 3, размещенное на станине, где

ее изгибают на заданный диаметр. Пройдя первое полукольцо, изогнутая полоса 9 поступает во второе полукольцо 5, в котором происходит окончательное формирование трубной заготовки 10 и сварка ее кромок в точке их схождения 11. Создание сварочного давления и его регулировка в процессе формовки осуществляется с помощью механизма перемещения за счет поворота на оси 7, совмещенной с осью, проходяшей через точку схождения кромок, второго полукольца 5.

В процессе работы устройства с помошью полукольца 5 и механизма перемещения происходит изменение положения сформованного полувитка, размещенного в этом полукольце, за счет чего осуществляется поджа- тие при стыковой сварке кромок одна к другой в месте их схождения. Благодаря тому, что ось 7 совмещена с осью, проходящей через точку схождения кромок, изменение положения второго полукольца 5 не сказывается на диаметре изготавливаемых труб, обеспечивается бесперебойная работа устройства при высоком качестве изготавливаемых труб.

Фиг. 2