Грохот для обезвоживания материалов Советский патент 1986 года по МПК B07B1/06 

«

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов и их обезвоживания.:

Цель изобретения - повьшение производительности грохота.

На фиг. 1 изображен грохот, общий вид, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1,

Грохот состоит из вертикального корпуса 1, загрузочного разгрузочного и сливного патрубков 2,3 и 4. Внутри корпуса 1 размещена цилиндрическая спиральная просеивающая поверхность 5 и коническая просеиващая поверхность 6. Для удержания потока зернистого материала внутри конической просеивающей поверхности 6 соосно ей установлена винтовая поверхность 7, состоящая из двух частей: горизонтального начального витка 8 со стороны загрузочного пат- .рубка и винтовой спирали 9. Горизон- тальньй начальный виток 8 имеет серповидную переднюю грань 10, скошенную в сторону оси спирали 9 и находящуюся над местом соединения горизонтального начального витка 8 и спирали 9.

Грохот работает следующим образом

Смесь зернистого материала с жидкостью поступает под напором через загрузочный патрубок 2 на щ линдри- ческую спиральную просеивающую пове хность 5. Под действием центробежно силы поток равномерно распределяется по цилиндрической спиральной просеивающей поверхности 5 и классифицируется. По мере продвижения по поверхности 5 наиболее крупные и тяжелые, а затем и мелкие более легкие зерна под действием силы тяжести оседайт на горизонтальный виток 8 винтовой поверхности 7. Скорость перемещения их уменьшается по сравнению со скоростью движения смеси за счет трения в просеивающую поверхность 5 и поверхность 7. Мелкие отсеиваемые зерна вместе с жидкостью уходят в под- решетный продукт, а осевшие крупные

438362

зерна перемешиваются по поверхностг: 7 и попадают на спиральную часть 9.

Жидкая часть смеси, сохранив свою начальную окружную скорость на ци5 линдрической спиральной просеивающей поверхности 5, отрьтается- от поверхности витка 9 в месте его снижения и отсекается серповидной передней гранью 10. Отсеченная жидкая

0 часть поступает на повторную обработку на u линдpичecкyю поверхность 5 и при перемешивании с поступающей смесью способствует уносу мелких частиц через просеивающую поверхность.

5 Осевшая часть смеси движется вдоль спирали 9 по конической просеивающей поверхности 6 с постоянной окружной скоростью и дополнительно классифицируется и обезвоживается. Надрешет20 ный материал теряет часть своего объема за счет уноса воды и мелких зерен поэтому винтовая поверхность 7 выполнена переменной ширины, уменьшающейся в сторону разгрузочного

25 патрубка, при этом ширина каждого : верхнего витка в два раза меньше ширины каждого нижнего витка.

Таким образом, зернистый материал, классифицируемый на просеивающей

30 поверхности, делится передней гранью горизонтального- начального витка поверхности 8 на твердую и жидкую составляющие. При этом жидкая составляющая повторно направляется на

jr верхнюю часть просеивающей поверхности, а твердая часть потока,продолжи- тельное время контактируя с конической чйстьюпросеивающей поверхности, двигаясь по поверхности 7, дополни40, тельно обезвоживается и классифицируется. Благодаря этому происходит дополнительное извлечение мелких :частиц из надрешетного проду1ста,ото- рыё затрудняют процесс отсадки.

45

Предлагаемое изобретение обеспетчивает постоянную окружную скорость материала, что способствует повъте.-... нию производительности грохота.

Вид А

.2