Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к теплостойким конвейерным лентам, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где технологическим процессом предусматривается транспортировка горячих материалов.
Цель изобретения - ускорение процесса отвода тепла от ленты.
На чертеже изображена предлагаемая лента, поперечное сечение.
Теплостойкая конвейерная лента состоит из каркаса 1, составленного из прокладок 2, выполненных из переплетенных и прошитых между собой уточных нитей и нитей основы. Каркас 1 дополнительно снабжен металлическим волокнами 3, расположенными параллельно и перпендикулярно прокладкам каркаса. При этом металлические волокна 3 образуют в местах их пересечения на верхней и нижней поверхностях каркаса узлы 4 и петли 5. Петли 5 металлических волокон 3 расположены в рабочей 6 и нерабочей 7 обкладках и максимально приближены к их наружным поверхностям. Такое расположение металлических волокон 3 с образованием
узлов 4 и размещением петель 5 обеспечивает высокую теплопроводность ленты. Кроме того, это обеспечивает повышение прочности ленты и улучшение адгезионной связи обкладок 6 и 7 с каркасом 1.
Лента работает следующим образом, При поступлении горячего материала на рабочую обкладку б (при прохождении ленты по рабочей ветви конвейера) обкладка б нагревается. Петли 5 металлических
волокон 3 производят отбор тепла от рабочей обкладки б и по кратчайшему пути (по металлическим волокнам 3 через каркас 1) передают его на нерабочую сторону каркаса к петлям, расположенным в нерабочей обкладке 7. Тепло распределяется по нерабочей обкладке 7 и подводится к ее наружной поверхности, где будет наибольший перепад температур. При этом происходит интенсивная отдача тепла в атмосферу со всей поверхности нерабочей обкладки 7, а также
краев ленты. После разгрузки лента двигается по холостой ветви конвейера. При этом происходит равномерная интенсивная отдача тепла от ленты окружающе.му воздуху со всей поверхности ленты (рабочей и нерабочей сторон).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплостойкая лента конвейера | 1980 |
|
SU925789A1 |
Теплостойкая конвейерная лента | 1982 |
|
SU1050994A1 |
Теплостойкая лента конвейера | 1977 |
|
SU694431A1 |
Стык конвейерной ленты | 1978 |
|
SU779192A1 |
МНОГОЗОННАЯ МНОГОЛЕНТОЧНАЯ ТОННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЛКОВИЧНЫХ КОКОНОВ | 1950 |
|
SU93088A1 |
Конвейерная лента | 1984 |
|
SU1234297A1 |
Ленточный конвейер | 1977 |
|
SU701876A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2404108C1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛОТЕН ИЗ ХОЛСТОВ, ОРИЕНТИРОВАННЫХ В РАЗЛИЧНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ | 1998 |
|
RU2200777C2 |
Лента крутонаклонного конвейера | 1980 |
|
SU948791A1 |
Конвейерная лента | 1978 |
|
SU738963A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 3246735, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
опублик | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-24—Подача