Оправка Советский патент 1986 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено для закрепления деталей на металлорежущих станках в условиях автоматизированного производства.

Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством обеспечения прижатия детали к упорному элементу.

На фиг. 1 представлена оправка, продольный разрез; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

В центральном отверстии корпуса 1 оправки размещена тяга 2. На переднем конце тяги 2 выполнены косые зубья 3, предназначенные для зацепления с ответными косыми зубьями трех осей 4. На правых торцах осей 4 закреплены эксцентриковые кулачки 5. В осевых отверстиях корпуса 1 размещены пружины 6, упирающиеся с одной стороны в шайбы 7, контактирующие с левыми (по фиг. 1) торцами осей 4, а с другой стороны - в шайбы 8 и регулировочные винты 9. В корпусе 1 в пазах смонтированы контрольные датчики 10 (фиг. 2) механо- электрического типа. Крышка 11 установлена с торца корпуса 1. Закрепляемая деталь 12 размещается на кулачках 5.

Оправка работает следующим образом.

После установки закрепляемой детали 12 на оправку, тяга 2, двигаясь справа налево

за счет наклонных зубьев 3 поворачивает оси 4 с кулачками 5. Кулачки 5 центрируют и слегка зажимают деталь 12. При этом в месте контакта кулачков 5 с поверхностью базового отверстия детали 12 развиваются силы трения. При определенной величине сил трения (зависящей от жесткости пружин б) поворот осей 4 прекращается и они начинают вместе с тягой, сжимая пружины б, перемещаться влево, поджимая закрепляемую деталь 12 к упорному бурту корпуса 1. После того, как деталь 12 поджата к упорному бурту, при дальнейщем перемещении тяги, 2 оси 4 с кулачками 5 доворачиваются, производя окончательное закрепление детали 12. Регулируя винтами 9 степень сжатия пружин б, можно устанавливать усилие прижима закрепляемой детали 12 к упорному бурту корпуса 1. Датчики 10 контролируют степень прилегания детали 12 к упору, что необходимо при автоматизированной загрузке станка. Если между деталью 12 и корпусом 1 случайно попадает стружка, то датчики подают сигнал на пульт управления о невозможности обработки детали 12 и необходимости удаления стружки.

При раскреплении детали 12 тяга 2 движется вправо. При этом оси 4 с кулачками 5, вращаясь против часовой стрелки и двигаясь одновременно вправо, освобождают деталь 12 и сбрасывают ее с оправки.

auslA

Фиг. 2

5-S

фи(.Э

Редактор Л. Пчелинская Заказ 4056/14

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Грибков

Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 1001Подписное